Chockfast Black
Назначение
Chockfast Black — двухкомпонентный эпоксидный компаунд ITW Performance Polymers для литых опорных прокладок (chocking) со 100 % сухого остатка и инертным наполнителем. Его применяют под газовыми и дизельными двигателями, компрессорами, генераторами, турбинами, электродвигателями, насосами и другим оборудованием; высокая стойкость к ползучести и усталости при повышенных рабочих температурах делает его подходящим для горячих поршневых и роторных машин. Материал безусадочный, отличается высокой ударной прочностью и прочностью на сжатие, хорошо растекается и повторяет все неровности опорной поверхности. Прокладки из него уменьшают нагрев фундамента, обеспечивают точную центровку и плотный контакт с опорной рамой, а высокий коэффициент трения помогает удерживать двигатель — это снижает риск повреждения подшипников и коленчатого вала. Стандартная высота прокладки — 50,8 мм (2 in): зазор пропускает воздух под оборудованием и снижает рабочие температуры и тепловые деформации.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | двухкомпонентный эпоксидный компаунд для литых опорных прокладок (chocking) с инертным наполнителем, 100 % сухого остатка; безусадочный; рассчитан на заливку толстым слоем; высокая ударная прочность и прочность на сжатие; хорошая текучесть — заполняет пустоты и повторяет неровности опорной поверхности |
| Компоненты и смешивание | смола (A) и отвердитель (B), смешивают и заливают по инструкции производителя; при заливке компаунд со стенок и дна ёмкости не выскребают; рекомендации по устройству опалубки, смешиванию и заливке — в технических руководствах ITW № 612 и № 694; очистка — растворители, не оставляющие остатка: Devcon Cleaner Blend 300, метилэтилкетон (MEK), ксилол |
| Расход и выход | объём компаунда в комплекте — 4,34 л (265 in³) |
| Толщина слоя | стандартная высота прокладки 50,8 мм (2 in), более тонкие и толстые прокладки также возможны; типичная высота 31,8–63,5 мм (1,25–2,5 in); прокладки тоньше 31,8 мм или толще 63,5 мм — по согласованию с ITW; оценка статической нагрузки — по техническому руководству ITW № 692 |
| Плотность | удельный вес 1,94 |
| Время работы | жизнеспособность ≈ 45 мин при 21,1 °C (70 °F) |
| Время гелеобразования и отверждения | начальное отверждение (ориентировочно, по температуре контактных поверхностей): 48 ч при 15,6 °C (60 °F); 36 ч при 18,3 °C (65 °F); 24 ч при 21,1 °C; 18 ч при 26,7 °C (80 °F) |
| Прочность на сжатие | 119,3 МПа (17 300 psi), ASTM D695 MOD; образцы: 24 ч отверждения при комнатной температуре, 4 ч доотверждения и 4 ч кондиционирования при комнатной температуре |
| Прочность на растяжение при изгибе | 42,7 МПа (6200 psi), ASTM C580 |
| Прочность на растяжение | 20,0 МПа (2900 psi), ASTM D638 |
| Прочность на сдвиг | 34,5 МПа (5000 psi), FED-STD-406 |
| Модуль упругости | при сжатии 5516 МПа (800 000 psi), ASTM D695 MOD; при изгибе 9653 МПа (1,4 × 10⁶ psi), ASTM C580 |
| Расширение и усадка | безусадочный; линейная усадка 0,00018 мм/мм, ASTM D2566 |
| Коэффициент температурного расширения | 27,0 × 10⁻⁶/°C (15,0 × 10⁻⁶/°F) в диапазоне 0–60 °C (32–140 °F), ASTM D696 |
| Химическая стойкость | по техническому руководству ITW № 675 |
| Долговечность | высокая стойкость к ползучести и усталости при повышенных рабочих температурах; выдерживает тяжёлые условия с сильными механическими и тепловыми ударами |
| Прочие свойства | ударная вязкость по Изоду 22,7 Дж/м (5,1 in·lb/in), ASTM D256; самозатухающий (ASTM D635); твёрдость по Барколу — не менее 24 после начального отверждения, 55+ после полного (ASTM D2583); высокий коэффициент трения; цвет: смола и смесь — чёрные, отвердитель — от прозрачного до янтарного |
| Условия применения | типичная температура применения 12,8–35 °C (55–95 °F); для удобства смешивания и заливки компаунд не менее 24 ч выдерживают при 20–25 °C (68–77 °F) |
| Подготовка основания | форму прокладки собирают вокруг одного или нескольких анкерных болтов: с трёх сторон — пенопласт с открытыми порами; стержень болта обматывают лентой, закрывают пенной трубчатой изоляцией или покрывают неплавкой смазкой, чтобы компаунд не прилип и отверстие было уплотнено; спереди в 12,7–19,1 мм (0,5–0,75 in) от опорной лапы ставят металлический щит и уплотняют его герметиком; щит по схеме листа — предпочтительно стальной лист или уголок толщиной не менее 6,4 мм (0,25 in); внутреннюю поверхность формы и щит покрывают разделительным составом |
| Упаковка | фасовка в Монтгомеривилле (США): смола (A) 4,5 л (1,2 gal), 8,3 кг (18,2 lb) в ведре 7,6 л (2 gal); отвердитель (B) 340 мл (11,5 fl oz), 0,34 кг (0,76 lb) в пластиковом флаконе 473 мл (16 fl oz); масса комплекта для отгрузки 9,5 кг (21 lb); фасовка в Шанноне (Ирландия): смола 4,39 л (1,16 gal), 8,2 кг (18 lb) в ведре 9,84 л (2,6 gal) на 10 кг; отвердитель 340 мл, 0,34 кг (0,75 lb) во флаконе 473 мл; масса для отгрузки 8,5 кг (18,8 lb) |
| Срок хранения | 2 года при хранении в сухом месте; хранить в сухом затенённом месте в невскрытой заводской упаковке при 18,3–35 °C (65–95 °F); подробнее — техническое руководство ITW № 1024 |
На что обратить внимание
- Стандартная высота прокладки — 50,8 мм: такой зазор пропускает воздух под оборудованием и снижает рабочие температуры и тепловые деформации; прокладки тоньше 31,8 мм или толще 63,5 мм согласовывают с ITW.
- За сутки до работ компаунд выдерживают при 20–25 °C — так его легче смешать и залить; при заливке ёмкость не выскребают, остатки со стенок и дна в прокладку не добавляют.
- Начальное отверждение длится от 18 ч при 26,7 °C до 48 ч при 15,6 °C — сроки пуска оборудования планируют с учётом температуры контактных поверхностей.
- Допустимую статическую нагрузку на прокладки оценивают по техническому руководству ITW № 692, а опалубку, смешивание и заливку выполняют по руководствам № 612 и № 694.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
По данным технического листа производителя (редакция 04.2025). Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.