Chockfast Black
Эпоксидный компаунд ITW для литых опорных прокладок горячих поршневых и роторных машин: 119,3 МПа на сжатие, стандартная высота 50,8 мм.
Эпоксидный компаунд ITW для литых опорных прокладок горячих поршневых и роторных машин: 119,3 МПа на сжатие, стандартная высота 50,8 мм.
Эпоксидный компаунд ITW для литых опорных прокладок судовых двигателей и механизмов: 131 МПа на сжатие, одобрен или принят ABS, Lloyd’s Register, BV и DNV.
Трёхкомпонентная эпоксидная подливка ITW глубокой заливки для крупных машин и опорных плит: 105,1 МПа на сжатие, слой до 457,2 мм.
Высокотекучая перекачиваемая насосом эпоксидная подливка ITW в комплектах на 1, 5 и 6 мешков: до 110,3 МПа на сжатие, заливка 25,4–355,6 мм.
Высокопрочная текучая трёхкомпонентная эпоксидная подливка Escoweld для вращающегося и поршневого оборудования: 96,5 МПа, слой 38,1–457,2 мм.
Эпоксидная подливка Euclid Chemical для глубоких заливок под оборудование: слой до 46 см, низкая экзотермия, 103 МПа за 28 сут, API 610.
Трёхкомпонентная высокотекучая эпоксидная подливка Euclid Chemical для широких плит и узких зазоров: 69,4 МПа через сутки, время работы 95 мин.
Химстойкая трёхкомпонентная эпоксидно-новолачная подливка Euclid Chemical для насосов и технологического оборудования: 104,2 МПа через сутки.
Сверхпрочная трёхкомпонентная эпоксидная подливка Euclid Chemical для насосов, компрессоров и динамических нагрузок: 109 МПа через сутки при 23 °C.
Эпоксидная подливка Five Star для глубокой заливки с низкой экзотермией: толщина от 12,7 до 914,4 мм (0,5–36 in) за один приём.
Насосная эпоксидная подливка Five Star с низкой экзотермией для точной подливки машин: 89,6 МПа (13 000 psi) за 7 сут, слой 12,7–152,4 мм (0,5–6 in).
Эпоксидный компаунд Five Star для заливных опор (чоков) под компрессоры, турбины и насосы вместо стальных подкладок: до 141 МПа, работа до 110 °C.
Химстойкая трёхкомпонентная эпоксидно-новолачная подливка Five Star для насосов и технологического оборудования: 110 МПа через сутки.
Трёхкомпонентная расширяющаяся эпоксидная подливка Five Star для машин и подкрановых путей: пуск через 16 ч, до 113,8 МПа (16 500 psi) за 7 сут.
Быстротвердеющая эпоксидная подливка Five Star: 55,2 МПа (8000 psi) через 8 ч, зазор 12,7–76,2 мм (0,5–3 in), эксплуатация до 121,1 °C (250 °F).
Насосная эпоксидная подливка Five Star сверхвысокой прочности для машин и ветроустановок: 113,8 МПа (16 500 psi) за 1 сут, слой 25,4–101,6 мм (1–4 in).
Сверхпрочная эпоксидная подливка Five Star для башен ветрогенераторов: 158,6 МПа (23 000 psi) за 28 сут, заливка до 914,4 мм (36 in).
Тиксотропная эпоксидная подливка Fosroc India под опорные плиты при тяжёлых динамических нагрузках, зазоры 3–50 мм: более 60 МПа за 7 сут.
Низковязкая эпоксидная подливка Fosroc без наполнителя для зазоров 0,25–10 мм под оборудование, рельсы и турбины: 100 МПа за 7 суток.
Влагонечувствительный низковязкий эпоксидный состав Fosroc India для подливки и инъектирования зазоров 0,25–10 мм: 60 МПа на сжатие.
Эпоксидная подливка Fosroc с низкой экзотермией для зазоров 65–120 мм и жары до 45 °C: машины, рельсы, химические цеха; 90 МПа за 7 сут.
Эпоксидная подливка Fosroc с низкой экзотермией для крупных заливок под оборудование и рельсы: зазор 30–120 мм, жизнеспособность 3 ч.
Трёхкомпонентная эпоксидная подливка Fosroc для зазоров 10–150 мм под тяжёлое оборудование и рельсы: более 100 МПа за 7 сут, до 150 мин работы.
Эпоксидная подливка Fosroc без растворителей для глубоких зазоров 30–200 мм под машины, турбины и рельсы: 82 МПа за сутки, 110 МПа за 28 сут.
Эпоксидная подливка Fosroc с низкой экзотермией для больших объёмов и зазоров до 300 мм, в том числе в жару до 55 °C: 100 МПа за 7 сут.
Текучая трёхкомпонентная эпоксидная подливка Fosroc для зазоров 5–40 мм под турбины, машины и подкрановые рельсы: 90 МПа через 7 сут при 35 °C.
Текучая эпоксидная подливка Fosroc с низкой экзотермией для зазоров 35–65 мм под машины и рельсы, стойкая к проливам химикатов: 105 МПа за 28 сут.
Быстротвердеющая эпоксидная подливка Fosroc сверхвысокой прочности для зазоров 10–100 мм под оборудование и рельсы: 105 МПа за 1 сутки при 23 °C.
Эпоксидная подливка Fosroc с высоким сопротивлением ползучести для зазоров 10–75 мм под турбины, рельсы и опорные части: 100 МПа за 7 сут.
Трёхкомпонентная текучая эпоксидная подливка Fosroc для зазоров 10–80 мм под подкрановые рельсы, турбины и оборудование: 75–85 МПа за 7 сут.
Трёхкомпонентная эпоксидная подливка Fosroc для зазоров 10–150 мм под оборудование, рельсы кранов и фундаменты ветроустановок: 85 МПа за 7 сут.
Универсальная эпоксидная подливка Fosroc для зазоров 20–80 мм под тяжёлые и динамические нагрузки: 80 МПа за 7 сут, без проникания воды.
Термостойкая эпоксидная подливка Fosroc для зазоров 10–120 мм под рельсы, турбины и машины: эксплуатация до 160 °C, 110 МПа за 2 сут.
Текучая эпоксидная подливка Fosroc для зазоров 10–120 мм под рельсы, плиты и турбины: 90 МПа за сутки, класс R4 по EN 1504-3 и анкеровка по EN 1504-6.
Нечувствительный к воде эпоксидный состав Fosroc India для подливки под водой и инъектирования зазоров 0,25–10 мм: 80 МПа за 7 сут.
Эпоксидный подливочный раствор PAGEL с медленной реакцией для больших объёмов и повышенных температур: слой 6–200 мм, до 500 л за одну заливку.
Трёхкомпонентный текучий эпоксидный раствор Mapei для анкеровки и подливки под динамические нагрузки: слои до 5 см, 90 МПа через 7 суток.
Легкотекучая трёхкомпонентная эпоксидная подливка Mapei для подкрановых путей, опорных плит кранов и анкеровки: слои до 5 см, > 95 МПа через 7 суток.
Быстротвердеющая эпоксидная подливка Mapei для толстых слоёв 10–50 см под тяжёлое оборудование и подкрановые пути; пик экзотермии +29 °C.
Двухкомпонентный акриловый (не эпоксидный) раствор Sika для подливки и ремонта от −10 до +30 °C: ≈ 55 МПа через 3 ч на морозе, слой 5–30 мм.
Эпоксидная подливка Sika с низкой экзотермией в готовых комплектах для опорных плит, машин и подкрановых рельсов: до 450 мм за приём, API 686.
Трёхкомпонентная эпоксидная подливка Sika в готовых комплектах для опорных плит, машин и подкрановых рельсов: 104,8 МПа за 28 сут при 23 °C.
Высокопрочная трёхкомпонентная эпоксидная подливка Sika для опорных плит, анкеров и рельсов: ≈ 100 МПа за 28 суток при +23 °C, слой до 50 мм.
Трёхкомпонентная эпоксидная подливка Sika для подкрановых путей, опорных плит и анкеров при +20…+40 °C, слой 6–60 мм: около 85 МПа.
Многоцелевая трёхкомпонентная эпоксидная подливка Sika для оборудования, анкеров и подкрановых путей: ≈ 98 МПа за 28 суток, слой 10–150 мм.
Трёхкомпонентная эпоксидная подливка Sika для оголовков и ростверков свай, заполнения полостей и гидроизоляции оголовков, слой 10–100 мм: 98 МПа.
Трёхкомпонентная эпоксидная подливка Sika для опорных плит, фундаментов машин, рельсов и анкеровки: слой 12–50 мм, 80–100 МПа через 14 сут.
Трёхкомпонентная текучая эпоксидная подливка Sika для машин, опорных частей мостов, анкеров и рельсов, слой 20–80 мм, бывший MFlow 400: от 80 МПа.
Жидкая эпоксидная подливка Sika (бывш. MasterFlow 647) для нагнетания под опорные плиты машин и заливки трещин; сцепляется с влажным и замасленным бетоном.
Трёхкомпонентная эпоксидная подливка Sika (MasterFlow 648) для точного монтажа оборудования с вибрацией и химической нагрузкой, слой 10–150 мм.
Высокопрочная термостойкая эпоксидная подливка Sika (бывш. MasterFlow 649) для машин, рельсов и ВЭУ; отвечает API 610 и API RP 686.
Эпоксидная подливка-прокладка Sika (бывш. MasterFlow 668) для установки компрессоров и турбин вместо стальных прокладок: слой 13–76 мм, 124 МПа за сутки.
Эпоксидная подливка Sika (бывш. MasterFlow 678) с низкой экзотермией для глубокой заливки под насосы и компрессоры: 96 МПа за 28 сут.
Сверхпрочная текучая эпоксидная подливка Sika для ВЭУ, насосов и компрессоров по API 610, 618 и 686: 124,1 МПа через 16 ч, укладка от +4 °C.