Euclid E3-Deep Pour
Назначение
E3-Deep Pour — высокопрочная эпоксидная подливка Euclid Chemical для опорных рам и плит машин и оборудования любых конфигураций, рассчитанная на глубокие заливки. Благодаря низкой экзотермии её можно укладывать большими объёмами: стандартную смесь — слоем до 46 см за один приём, высокотекучую — до 23 см. Подливка расширяется при твердении, обеспечивает эффективную площадь опирания более 95 %, хорошо сцепляется с фундаментом и опорной плитой, долго остаётся подвижной (90 минут у стандартной смеси) и, как и другие подливки серии E3, содержит заполнитель DL Technology со сниженным пылением. Производитель заявляет соответствие требованиям стандарта API 610 (приложение L) к подливке опорных рам и подошв насосов. Материал применяют для больших и глубоких прецизионных заливок, восстановления фундаментов, оснований и колонн, гашения вибраций оборудования, под резервуары, турбины и корпуса агрегатов, а также для заделки ниш после натяжения арматуры.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | трёхкомпонентная эпоксидная подливка для глубоких заливок: смола (A), отвердитель (B), заполнитель (C) с технологией DL; низкая экзотермия, расширение при твердении (безусадочная); степень наполнения можно менять |
| Компоненты и смешивание | A и B медленно перемешивают 2 мин дрелью с мешалкой в чистой ёмкости, добавляя B в A (а не наоборот) и не взбивая воздух; смесь сразу выливают в растворосмеситель с горизонтальным валом, добавляют заполнитель по одному мешку и тщательно перемешивают 2–3 мин до полного смачивания; укладывают сразу |
| Комплекты и выход | стандартный — ведро 19 л (5 gal) со смолой 4,6 л (1,21 gal) и отвердителем 3,7 л (0,98 gal) и пять мешков заполнителя по 14,5 кг (32 lb), выход 0,039 м³ (1,40 ft³); высокотекучий — то же ведро и четыре мешка, выход 0,033 м³ (1,15 ft³) |
| Толщина слоя | от 25 мм (1 in); за один слой при укладке большой массой — до 46 см (18 in) для стандартной смеси и до 23 см (9 in) для высокотекучей |
| Время работы | 90 мин — стандартная смесь, 70 мин — высокотекучая |
| Пиковая температура экзотермии | ASTM D2471, образец 305 × 305 × 76 мм (12 × 12 × 3 in): 38,9 °C (102 °F) — стандартная смесь; 42,2 °C (108 °F) — высокотекучая |
| Прочность на сжатие | ASTM C579, метод B, стандартная / высокотекучая смесь: 1 сут — 76 / 77 МПа (11 000 / 11 100 psi); 7 сут — 97 / 100 МПа (14 000 / 14 500 psi); 28 сут — 103 / 104 МПа (15 000 / 15 100 psi) |
| Прочность на растяжение при изгибе | ASTM C580, стандартная / высокотекучая смесь: 1 сут — 28 / 29 МПа (4000 / 4200 psi); 7 сут — 30 / 31 МПа (4400 / 4500 psi); 28 сут — 31 / 32 МПа (4500 / 4600 psi) |
| Прочность на растяжение | ASTM C307, у обеих смесей: 1 сут — 12 МПа (1800 psi); 7 сут — 14 МПа (2000 psi); 28 сут — 14 МПа (2100 psi) |
| Сцепление | ASTM C882, стандартная / высокотекучая смесь: 7 сут — 23 / 24 МПа (3400 / 3450 psi); 28 сут — 25 / 26 МПа (3600 / 3700 psi) |
| Эффективная площадь опирания | более 95 % (ASTM C1339) |
| Химическая стойкость | по данным производителя — отличная стойкость к большинству промышленных химикатов |
| Подготовка основания | бетон — не моложе 28 сут, чистый и шероховатый; масло, грязь, мусор, краску и непрочный бетон удаляют; поверхность механически обрабатывают до профиля не ниже CSP 5–7 по ICRI 310.2 с обнажением крупного заполнителя; пыль и остатки убирают, поверхность промывают водой под давлением, воду собирают пылесосом и дают бетону полностью высохнуть; кислотное травление допускается, только если механическая обработка невозможна, силами опытного подрядчика, с тщательной промывкой продуктов реакции и сушкой — сцепление при этом может быть ниже; плёнкообразующие составы и пропитки удаляют, поверхность должна быть открытой |
| Подготовка опорной плиты | металлические плиты очищают абразивоструйно до степени SSPC-SP6 (коммерческая очистка) и подливают сразу, пока поверхность не окислилась вновь |
| Опалубка | герметичная, прочная, хорошо раскреплённая и немного выше низа опорной плиты; для лёгкой распалубки — два слоя пастообразного воска или обёртка полиэтиленом |
| Анкерные отверстия и штрабы | очищают от пыли, грязи и мусора и высушивают; гладкие стенки делают шероховатыми жёсткой проволочной щёткой или роторной бучардой |
| Укладка | в анкерные отверстия и штрабы — через воронку или напрямую; под плиты — через напорный лоток и только с одной стороны; заранее заведённые под плиту ленты помогают протянуть подливку |
| Условия применения | температура воздуха при укладке 10–32 °C (50–90 °F); компоненты перед работой хранят при комнатной температуре, материалы, фундамент и плиту по возможности доводят до 23 °C (75 °F); холод сильно снижает текучесть, жара сокращает время работы; на промёрзший бетон и бетон с инеем не укладывают |
| Уход и отделка | специального ухода не требуется; для гладкой поверхности её обрабатывают щёткой и кельмой с небольшим количеством растворителя EUCO SOLVENT |
| Очистка инструмента | инструмент и смеситель отмывают водой с мылом |
| Срок хранения | 2 года в невскрытой заводской упаковке |
| Стандарты | соответствие API 610, приложение L (подливка опорных рам и подошв), — по данным производителя; свойства определены по ASTM C579, C580, C307, C882, C1339 и D2471 |
На что обратить внимание
- Главное преимущество — большая толщина за один приём: до 46 см у стандартной смеси; высокотекучая смесь течёт легче, но её слой ограничен 23 см, а пик экзотермии у неё выше.
- Опорную плиту перед подливкой очищают абразивоструйно до SSPC-SP6 и подливают сразу, пока металл не окислился; бетон должен быть полностью сухим.
- Под плиту подливку подают только с одной стороны через напорный лоток; опалубку ставят чуть выше низа плиты.
- Укладка — при 10–32 °C; в холоде текучесть резко падает, поэтому материалы, фундамент и плиту стараются довести примерно до 23 °C.
- Соответствие API 610 (приложение L) заявлено самим производителем; если проект насосной станции ссылается на этот стандарт, подтверждающие документы запрашивают вместе с поставкой.
- Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя E3-Deep Pour (Technical Data Sheet), ред. 02.2023, англоязычная версия для США. Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.