Euclid E3-HCR
Назначение
E3-HCR — трёхкомпонентная эпоксидно-новолачная подливка Euclid Chemical повышенной химической стойкости, предназначенная для промышленных объектов с агрессивной средой, где возможен контакт с концентрированными кислотами, щелочами, коррозионно-активными веществами или растворителями. Специальные смола и отвердитель вместе с запатентованным заполнителем DL Technology, который заметно снижает пыление при смешивании, дают очень высокую прочность на сжатие, сверхнизкую ползучесть и эффективную площадь опирания более 90 %. Подливка быстро набирает прочность — 104,2 МПа через сутки и 135,4 МПа через 28 суток при 23 °C, — что позволяет быстро вернуть оборудование в работу. Её применяют для подливки опорных плит машин и насосов, технологического оборудования, узлов с повышенными требованиями к химической стойкости и систем вторичной защиты от разливов (secondary containment). Время работы — около 34 минут при 23 °C, толщина слоя — от 25 до 150 мм; специального ухода подливка не требует, а инструмент отмывается водой с мылом.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | трёхкомпонентная эпоксидно-новолачная подливка: смола (A), отвердитель (B) и заполнитель (C) с технологией DL, снижающей пыление; повышенная химическая стойкость, эффективная площадь опирания более 90 % |
| Компоненты и смешивание | A и B сначала перемешивают каждый отдельно дрелью с мешалкой, затем B выливают в ёмкость с A и перемешивают 2–3 мин, прочищая дно и стенки и не взбивая воздух; смесь сразу выливают в растворосмеситель с горизонтальным валом, добавляют заполнитель по одному мешку и перемешивают 2–3 мин до полного смачивания; укладывают сразу |
| Комплект и выход | ведро 19 л (5 gal) со смолой 9,68 кг (21,31 lb) и отвердителем 2,44 кг (5,37 lb) и пять мешков заполнителя по 14,5 кг (32 lb); выход 0,04 м³ (1,43 ft³) |
| Толщина слоя | от 25 мм (1 in) до 150 мм (6 in) за один слой при укладке большой массой |
| Время работы | ≈ 34 мин при 23 °C (73 °F) по методике ICRI |
| Пиковая температура экзотермии | 68,3 °C (155 °F) через 125 мин (ASTM D2471) |
| Прочность на сжатие | ASTM C579, кубы 50 мм (2 in), при 23 °C: 1 сут — 104,2 МПа (15 000 psi); 7 сут — 118,1 МПа (17 000 psi); 28 сут — 135,4 МПа (19 500 psi); после термообработки — 139 МПа (20 000 psi) |
| Режим термообработки образцов | распалубка через 24 ч, 18 ч в печи при 60 °C (140 °F), 24 ч выдержки вне печи, затем испытание |
| Прочность на растяжение при изгибе | ASTM C580: 1 сут — 37,5 МПа (5400 psi); 7 сут — 39,6 МПа (5700 psi); 28 сут — 40,0 МПа (5750 psi); после термообработки — 40,3 МПа (5800 psi) |
| Прочность на растяжение | ASTM C307: 1 сут — 16,7 МПа (2400 psi); 7 сут — 17,0 МПа (2450 psi); 28 сут — 17,4 МПа (2500 psi); после термообработки — 17,7 МПа (2550 psi) |
| Сцепление | ASTM C882: 7 сут — 22,2 МПа (3200 psi); 28 сут — 23,3 МПа (3350 psi) |
| Ползучесть | по данным производителя — очень низкая; испытание по ASTM C1181 при нагрузке 2,8 МПа (400 psi) и 60 °C (140 °F) |
| Эффективная площадь опирания | более 90 % (ASTM C1339) |
| Химическая стойкость | по данным производителя — отличная стойкость к большинству промышленных химикатов; к ряду сред стойкость ограничена или материал не рекомендуется |
| Стойкость к истиранию | выше, чем у бетона |
| Подготовка основания | бетон — не моложе 28 сут, чистый и шероховатый; масло, грязь, мусор, краску и непрочный бетон удаляют; поверхность механически обрабатывают до профиля не ниже CSP 5–7 по ICRI 310.2 с обнажением крупного заполнителя; пыль и остатки убирают, поверхность промывают водой под давлением, воду собирают пылесосом и дают бетону полностью высохнуть; кислотное травление допускается, только если механическая обработка невозможна, силами опытного подрядчика, с тщательной промывкой продуктов реакции и сушкой — сцепление при этом может быть ниже; плёнкообразующие составы и пропитки удаляют, поверхность должна быть открытой |
| Опалубка | герметичная, прочная и хорошо раскреплённая; для лёгкой распалубки — два слоя пастообразного воска или обёртка полиэтиленом |
| Анкерные отверстия и штрабы | очищают от пыли, грязи и мусора и высушивают; гладкие стенки делают шероховатыми жёсткой проволочной щёткой или роторной бучардой |
| Укладка | в анкерные отверстия и штрабы — через воронку или напрямую; под плиты — через напорный лоток, давая подливке затечь под плиту; заранее заведённые под плиту ленты помогают протянуть подливку |
| Условия применения | температура воздуха при укладке 10–32 °C (50–90 °F); все материалы не менее 24 ч выдерживают при 23 °C (75 °F), фундамент и плиту по возможности доводят до той же температуры; холод сильно снижает текучесть и затрудняет подливку плит, жара увеличивает начальную текучесть, но сокращает время работы; на промёрзший бетон и бетон с инеем не укладывают |
| Уход и отделка | специального ухода не требуется; для гладкой поверхности её обрабатывают щёткой и кельмой с небольшим количеством растворителя EUCO SOLVENT |
| Очистка инструмента | инструмент и смеситель отмывают водой с мылом до затвердевания материала |
| Упаковка | комплект: одно ведро со смолой и отвердителем и пять мешков заполнителя |
| Срок хранения | 1 год в невскрытой заводской упаковке |
| Ограничения | количество заполнителя не уменьшают и не увеличивают сверх указанного в листе; работают в средствах индивидуальной защиты |
На что обратить внимание
- Подливку выбирают для узлов, где возможны проливы кислот, щелочей или растворителей; стойкость в листе различается по средам и по режиму воздействия — от длительного контакта до кратковременных брызг.
- Время работы — около 34 мин при 23 °C, а пиковая температура экзотермии достигает 68,3 °C: подачу готовят заранее, слой держат в пределах 25–150 мм.
- Бетон основания — не моложе 28 сут, механически обработанный до профиля CSP 5–7 и полностью сухой; на промёрзший бетон подливку не укладывают.
- Компоненты не менее суток выдерживают при 23 °C; укладка — при 10–32 °C, холод сильно снижает текучесть.
- Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя E3-HCR (Technical Data Sheet), ред. 03.2026, англоязычная версия для США. Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.