Five Star DP Epoxy Grout PG
Назначение
Five Star DP Epoxy Grout PG — прецизионная эпоксидная подливка с низкой экзотермией производства Five Star Products (США), перекачиваемая насосом версия (PG) подливки DP Epoxy Grout для машин и оборудования. Трёхкомпонентная система из смолы, отвердителя и заполнителя содержит 100 % сухого остатка и не содержит растворителей; материал расширяется при твердении (ASTM C827), мало нагревается при раннем наборе прочности, долго сохраняет удобоукладываемость и хорошо сопротивляется ползучести. Производитель называет его материалом двойного назначения: он рассчитан на крупные заливки за один приём и при этом допускает слой от 12,7 мм (0,5 in), а глубина заливки по листу — до 152,4 мм (6 in). Подливку применяют для постоянного опирания машин с точной выверкой, в том числе при динамических нагрузках, для гашения вибраций вращающегося оборудования, при восстановлении фундаментов, для оборудования на рамах, химических резервуаров и сосудов, установки анкеров и штырей, в агрессивных химических средах и при рабочей температуре до 82,2 °C (180 °F).
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | трёхкомпонентная эпоксидная подливка двойного назначения, перекачиваемая насосом (смола A, отвердитель B, заполнитель C); 100 % сухого остатка, без растворителей; расширяющаяся, безусадочная по ASTM C827; низкая экзотермия при раннем наборе прочности (численных значений в листе нет); высокое сопротивление ползучести; химическая стойкость; высокая адгезия к стали; малопылящая рецептура |
| Компоненты и смешивание | весь отвердитель B вливают в ведро со смолой A и перемешивают 1–2 мин лопаткой или низкооборотной дрелью, пока компоненты не перестанут различаться, — медленно, без вовлечения воздуха; смесь сразу переливают в растворосмеситель с неподвижными лопастями, засыпают один мешок заполнителя C, запускают смеситель и постепенно добавляют остальные 3 мешка; перемешивают только до полного смачивания заполнителя; уменьшать количество заполнителя, добавлять растворители или воду для повышения текучести нельзя; неполные комплекты не смешивают |
| Расход и выход | ≈ 44,7 л (1,58 ft³) затвердевшего материала из комплекта с 4 мешками заполнителя |
| Толщина слоя | минимальный зазор под опорной плитой 12,7 мм (0,5 in); глубина заливки 12,7–152,4 мм (0,5–6 in); более 152,4 мм — по согласованию с производителем |
| Текучесть | насосная консистенция: подливку подают насосом или заливают (подробнее — бюллетень TB412); численных показателей текучести в листе нет |
| Время работы | 75 мин при 21,1 °C (70 °F) |
| Прочность на сжатие | ASTM C579 метод B, скорость нагружения 6,35 мм/мин (0,25 in/min), при 21,1 °C: 1 сут — 62,1 МПа (9000 psi); 7 сут — 89,6 МПа (13 000 psi); после дотверждения при 60 °C (140 °F) — 100 МПа (14 500 psi) |
| Прочность на растяжение при изгибе | 34,5 МПа (5000 psi), ASTM C580 |
| Прочность на растяжение | 13,8 МПа (2000 psi), ASTM C307 |
| Модуль упругости | модуль при сжатии (ASTM C579 метод B): 1 сут — 8,3 ГПа (1,2 × 10⁶ psi); 7 сут — 10,3 ГПа (1,5 × 10⁶ psi); после дотверждения при 60 °C — 11,7 ГПа (1,7 × 10⁶ psi) |
| Сцепление | с бетоном по ASTM C882 — разрушение по бетону; высокая адгезия к стали (по данным производителя), сцепление со стальной плитой оптимизируют по бюллетеню TB419 |
| Расширение и усадка | изменение высоты по ASTM C827 при 32,2 °C (90 °F) — положительное расширение |
| Эффективная площадь опирания | 95 % — обычно достигается при соблюдении технологии подливки |
| Ползучесть | 4,5 × 10⁻³ мм/мм — ASTM C1181, 1 год, нагрузка 2,8 МПа (400 psi), 60 °C |
| Коэффициент температурного расширения | 27 × 10⁻⁶/°C (15 × 10⁻⁶/°F), ASTM C531 |
| Температура эксплуатации | до 82,2 °C (180 °F) |
| Химическая стойкость | заявлена химическая стойкость; материал рекомендован для агрессивных химических сред и опирания химических резервуаров и сосудов (перечень сред в листе не приведён) |
| Условия применения | укладка при температуре воздуха 12,8–35 °C (55–95 °F); оптимально, чтобы подливка, воздух, смесительное оборудование и все контактирующие поверхности имели 21,1–32,2 °C; после укладки подливку, основание и опорную плиту с оборудованием держат выше 12,8 °C до набора требуемой прочности; текучесть и набор прочности зависят от температуры, работы вне рекомендуемого диапазона — по бюллетеням производителя TB 200 и TB 201 |
| Подготовка основания | бетон фундамента должен набрать проектную прочность; все контактирующие поверхности сухие, без масла, жира и других загрязнений; на поверхности, где сцепление не нужно, наносят разделительный состав; верхний слой бетона удаляют до обнажения крупного заполнителя, рекомендуемая шероховатость (пик — впадина) не менее 6,35 мм (1/4 in), подробнее — бюллетень TB213; поверхность стальной опорной плиты в зоне сцепления сухая, чистая, без масла, жира и других веществ, мешающих сцеплению; при больших размерах и объёмах до установки оборудования устраивают изолирующие (деформационные) швы (TB415); имеющиеся трещины предъявляют инженеру проекта; опалубка жёсткая, невпитывающая, надёжно закреплённая, герметичная и рассчитанная на давление подливки, её собирают и герметизируют за 24 ч до заливки (TB410); со стороны заливки оставляют место для напорного лотка, с остальных сторон — зазор 25,4–50,8 мм (1–2 in), форма выступающей части подливки — по TB411; опалубку и зоны без сцепления обрабатывают консистентной смазкой, пастообразным воском или аналогом |
| Уход и ввод в эксплуатацию | до начала схватывания подливка должна непрерывно касаться нижней поверхности плиты, а опалубка — оставаться без протечек; влажный уход не допускается; до начала схватывания — защита от прямого солнца; открытые поверхности заглаживают кельмой, протёртой растворителем, незадолго до потери удобоукладываемости (TB413); окончательную затяжку анкерных болтов и пуск выполняют сразу после набора требуемой прочности и модуля при сжатии не менее 6,9 ГПа (1,0 × 10⁶ psi); инструмент отмывают водой с мылом до отверждения, при необходимости с песком |
| Упаковка | комплект (артикул 33630): смола (A) 9,5 кг (20,9 lb), 8,6 л (2,28 gal); отвердитель (B) 2,9 кг (6,3 lb), 2,9 л (0,76 gal) — ёмкости заполнены частично; заполнитель (C) — 4 мешка по 20,0 кг (44 lb) с полиэтиленовым вкладышем; 36 комплектов на 4 поддонах |
| Срок хранения | 2 года в оригинальной невскрытой упаковке в сухих условиях; высокая относительная влажность сокращает срок хранения |
| Прочие свойства | для контрольных испытаний на объекте производитель отсылает к бюллетеням TB210 (испытание эпоксидных подливок на сжатие) и TB417 (отбор проб) |
На что обратить внимание
- Это не та же подливка, что в карточке «Five Star DP Epoxy Grout» (стандартная версия и High Flow), а её насосная версия PG с отдельным листом и своими значениями: по этому листу комплект с 4 мешками заполнителя по 20,0 кг даёт ≈ 44,7 л, глубина заливки — 12,7–152,4 мм, время работы — 75 мин при 21,1 °C, модуль при сжатии через сутки — 8,3 ГПа; показатели разных версий не переносите друг на друга.
- Работают при 12,8–35 °C; оптимально, чтобы материал, воздух, смесительное оборудование и поверхности имели 21,1–32,2 °C; после укладки подливку, основание и плиту держат выше 12,8 °C до набора требуемой прочности.
- Комплект смешивают только целиком: отвердитель полностью вливают в смолу, затем в растворосмесителе вводят все 4 мешка заполнителя и перемешивают лишь до смачивания; уменьшать заполнитель, добавлять воду или растворители ради текучести нельзя.
- Подливку подают насосом или заливают с одной стороны по кратчайшему пути, желательно через напорный лоток, сохраняя контакт с нижней поверхностью плиты до окончательного схватывания; заливки глубже 152,4 мм согласуют с производителем, при больших размерах и объёмах заранее устраивают деформационные швы.
- Влажный уход не применяют, до начала схватывания подливку защищают от солнца; болты окончательно затягивают и оборудование пускают после набора требуемой прочности и модуля при сжатии не менее 6,9 ГПа — по таблице листа при 21,1 °C модуль через сутки уже составляет 8,3 ГПа.
- Состав раздражающий и токсичный, сильный сенсибилизатор (эпоксидная смола и амин): работают при вентиляции, в резиновых перчатках, одежде с длинными рукавами и очках с боковой защитой.
- Карточка составлена по американской редакции листа (12724, Rev. G от 22.01.2025). Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
По данным технического листа производителя (редакция 01.2025, версия для США). Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.