Five Star DP Epoxy Grout

Назначение

Five Star DP Epoxy Grout — эпоксидная подливка двойного назначения для глубокой заливки производства Five Star Products: трёхкомпонентная система из смолы, отвердителя и заполнителя со 100 % сухого остатка, без растворителей. Материал расширяется при твердении (ASTM C827), выделяет мало тепла при раннем наборе прочности, долго сохраняет подвижность и хорошо сопротивляется ползучести. Он рассчитан на крупные заливки за один приём толщиной от 12,7 мм (0,5 in) до 914,4 мм (36 in) в зависимости от условий. Подливку применяют при восстановлении фундаментов, для оборудования на рамах, вращающихся машин с динамическими нагрузками, резервуаров и сосудов, установки анкеров и штырей, опорных плит ветроустановок и в агрессивных химических средах. Выпускается стандартная версия (5 мешков заполнителя) и версия High Flow с повышенной текучестью (4 мешка или малый комплект с 1 мешком).

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала трёхкомпонентная эпоксидная подливка двойного назначения для глубокой заливки (смола A, отвердитель B, заполнитель C), 100 % сухого остатка, без растворителей; расширяющаяся, безусадочная (положительное расширение по ASTM C827); низкая экзотермия при раннем наборе прочности (численных значений в листе нет); высокое сопротивление ползучести; регулируемая текучесть: стандартная версия (5 мешков заполнителя) и High Flow (4 мешка или малый комплект с 1 мешком); малопылящая рецептура
Компоненты и смешивание малый комплект High Flow с 1 мешком смешивают по инструкции производителя TB416; для остальных комплектов весь отвердитель B вливают в ведро со смолой A и перемешивают 1–2 мин лопаткой или низкооборотной дрелью до однородности, медленно, без вовлечения воздуха; смесь сразу переливают в растворосмеситель с неподвижными лопастями, добавляют один мешок заполнителя C, включают смеситель и постепенно досыпают остальные мешки (4 — для стандартной версии, 3 — для High Flow); перемешивают только до полного смачивания заполнителя; растворители и воду не добавляют; комплекты не делить; в особых условиях количество заполнителя может быть уменьшено до 3½ мешков — только по согласованию с производителем
Расход и выход комплект стандартной версии (5 мешков заполнителя) — ≈ 56,6 л (2,0 ft³) затвердевшего материала; комплект High Flow (4 мешка) — ≈ 49,6 л (1,75 ft³); малый комплект High Flow (1 мешок) — ≈ 12,5 л (0,44 ft³)
Толщина слоя стандартная версия: минимальный зазор под опорной плитой 25,4 мм (1 in), толщина заливки 25,4–914,4 мм (1–36 in), более 914,4 мм — по согласованию с производителем; High Flow: минимальный зазор 12,7 мм (0,5 in), толщина заливки 12,7–457,2 мм (0,5–18 in), более 457,2 мм (18 in) — по согласованию с производителем; то же — при малых зазорах, требующих повышенной текучести
Время работы при 21,1 °C (70 °F): стандартная версия — 90 мин; High Flow — 60 мин; при более низкой или высокой температуре может меняться
Прочность на сжатие (стандартная версия) ASTM C579 метод B, скорость нагружения 6,35 мм/мин (0,25 in/min), при 21,1 °C: 1 сут — 75,8 МПа (11 000 psi); 7 сут — 96,5 МПа (14 000 psi); после дотверждения при 60 °C (140 °F) — 106,9 МПа (15 500 psi)
Прочность на сжатие (High Flow) 1 сут — 62,1 МПа (9000 psi); 7 сут — 89,6 МПа (13 000 psi); после дотверждения при 60 °C — 100 МПа (14 500 psi)
Прочность на растяжение при изгибе ASTM C580: стандартная версия — 26,2 МПа (3800 psi); High Flow — 32,4 МПа (4700 psi)
Прочность на растяжение ASTM C307: стандартная версия — 14,5 МПа (2100 psi); High Flow — 13,8 МПа (2000 psi)
Модуль упругости модуль при сжатии (ASTM C579 метод B): стандартная версия — 1 сут 10,3 ГПа (1,5 × 10⁶ psi), 7 сут 13,8 ГПа (2,0 × 10⁶ psi), после дотверждения 15,2 ГПа (2,2 × 10⁶ psi); High Flow — 1 сут 9,7 ГПа (1,4 × 10⁶ psi), 7 сут 13,1 ГПа (1,9 × 10⁶ psi), после дотверждения 13,8 ГПа
Сцепление сцепление с бетоном по ASTM C882 — разрушение по бетону (обе версии); высокая адгезия к стали
Расширение и усадка изменение высоты по ASTM C827 при 32,2 °C (90 °F) — положительное расширение (обе версии)
Ползучесть ASTM C1181, 1 год, нагрузка 2,8 МПа (400 psi), 60 °C: стандартная версия — 3,7 × 10⁻³ мм/мм; High Flow — 4,3 × 10⁻³ мм/мм
Эффективная площадь опирания 95 % (обе версии) — при соблюдении технологии подливки
Коэффициент температурного расширения ASTM C531: стандартная версия — 25,2 × 10⁻⁶/°C (14 × 10⁻⁶/°F); High Flow — 27 × 10⁻⁶/°C (15 × 10⁻⁶/°F)
Температура эксплуатации до 82,2 °C (180 °F) — обе версии
Химическая стойкость заявлена химическая стойкость; материал рекомендован для агрессивных химических сред (перечень сред в листе не приведён)
Условия применения укладка при температуре воздуха 12,8–35 °C (55–95 °F); оптимально, чтобы подливка, воздух, смесительное оборудование и все контактирующие поверхности имели 21,1–32,2 °C (70–90 °F); после укладки подливку, основание и опорную плиту с оборудованием держат выше 12,8 °C (55 °F) до набора требуемой прочности; текучесть и набор прочности зависят от температуры, работы вне рекомендуемого диапазона — по бюллетеням производителя TB200 и TB201
Подготовка основания бетон фундамента должен набрать проектную прочность; все контактирующие поверхности сухие, без масла, жира, цементного молочка и других загрязнений; верхний слой бетона удаляют до обнажения крупного заполнителя, рекомендуемая шероховатость (пик — впадина) не менее 6,35 мм (0,25 in); стальная опорная плита в зоне контакта сухая и чистая; на поверхности, где сцепление не нужно, наносят разделительный состав; при больших размерах и объёмах заливки до установки оборудования устраивают изолирующие (деформационные) швы; имеющиеся трещины предъявляют инженеру проекта; опалубка жёсткая, непоглощающая, герметичная, собирается и герметизируется за 24 ч до заливки; со стороны заливки оставляют место для напорного лотка, с остальных сторон зазор 25,4–50,8 мм (1–2 in); опалубку, анкерные болты, отжимные винты и другие места, где сцепление не нужно, смазывают консистентной смазкой или пастообразным воском
Уход и ввод в эксплуатацию до начала схватывания подливка должна непрерывно контактировать с нижней поверхностью плиты, опалубка — оставаться без протечек; влажный уход не допускается; до начала схватывания — защита от прямого солнца; открытые поверхности заглаживают кельмой, протёртой растворителем, незадолго до потери подвижности; окончательную затяжку анкерных болтов и пуск выполняют сразу после набора требуемой прочности и модуля при сжатии не менее 6,9 ГПа (1,0 × 10⁶ psi)
Упаковка стандартная версия на 5 мешков: смола (A) 9,5 кг (20,9 lb), 8,6 л (2,28 gal); отвердитель (B) 2,9 кг (6,3 lb), 2,9 л (0,76 gal); заполнитель (C) — 5 мешков по 22,7 кг (50 lb); High Flow на 4 мешка: те же смола и отвердитель, заполнитель — 4 мешка по 22,7 кг; по 36 комплектов (на 4 поддонах); малый комплект High Flow: смола 2,4 кг (5,3 lb), 2,2 л (0,59 gal); отвердитель 0,7 кг (1,6 lb), 0,6 л (0,17 gal); заполнитель — 1 мешок 22,7 кг; 24 комплекта на поддоне; заполнитель в мешках с полиэтиленовым вкладышем
Срок хранения 2 года в оригинальной невскрытой упаковке в сухих условиях; высокая относительная влажность сокращает срок хранения

На что обратить внимание

  • Версию выбирают по толщине: стандартная — 25,4–914,4 мм при минимальном зазоре 25,4 мм, High Flow — 12,7–457,2 мм; при большей толщине или очень малых зазорах, где нужна повышенная текучесть, обращаются к производителю.
  • Комплект смешивают целиком, без воды и растворителей; уменьшать заполнитель до 3½ мешков допускается только в особых условиях и по согласованию с производителем, малый комплект High Flow смешивают по его отдельной инструкции (TB416).
  • Компоненты и оборудование выдерживают при 21,1–32,2 °C; работать можно при 12,8–35 °C, а после укладки подливку, основание и плиту держат выше 12,8 °C до набора прочности.
  • Подливку заливают или подают насосом с одной стороны, лучше через напорный лоток, сохраняя контакт с нижней поверхностью плиты до схватывания; при больших объёмах заранее устраивают изолирующие швы.
  • Анкерные болты окончательно затягивают и оборудование пускают только после набора требуемой прочности и модуля при сжатии не менее 6,9 ГПа; влажный уход не применяют.
  • Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

По данным технического листа производителя (редакция 06.2026, версия для США). Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.