Five Star Epoxy Chock / Epoxy Chock EX
Назначение
Five Star Epoxy Chock и Epoxy Chock EX — эпоксидные компаунды Five Star Products для заливных опор (чоков) под оборудование с точной выверкой: поршневые газовые компрессоры, агрегаты на рамах-салазках, турбины, генераторы и другие ответственные машины. Epoxy Chock — двухкомпонентный состав со 100 % сухого остатка без растворителей; Epoxy Chock EX — его трёхкомпонентный вариант, в который добавляют мешок заполнителя, чтобы увеличить объём. Оба материала хорошо текут и сохраняют высокую прочность на сжатие при повышенных температурах и нагрузках; рабочая температура — до 110 °C. По данным производителя, заливные чоки обходятся дешевле стальных, потому что не требуют механической обработки, и дают практически 100-процентный контакт с опорной рамой машины. Их применяют под компрессоры, турбины и генераторы, двигатели и насосы, в том числе под горячие машины, и как замену стальным подкладкам.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | эпоксидные компаунды для заливных опор (чоков): Epoxy Chock — двухкомпонентный (смола A и отвердитель B), Epoxy Chock EX — трёхкомпонентный (с заполнителем C); 100 % сухого остатка, без растворителей; химически стойкие; самозатухающие по ASTM D635 |
| Компоненты и смешивание | смолу и отвердитель не менее 12 ч выдерживают при 21–27 °C (70–80 °F); смолу (A) предварительно перемешивают около 1 мин, вливают отвердитель (B) и перемешивают 3–4 мин низкооборотной дрелью с лопастью при 200 об/мин, держа лопасть полностью погружённой, чтобы не вовлекать воздух, и прочищая стенки и дно ёмкости; для Epoxy Chock EX используют только высушенный в печи заполнитель |
| Состав комплекта | Epoxy Chock — ведро 4,2 л (1,1 gal): смола (A) 3,97 л (1,05 gal), 16 lb (≈ 7,3 кг), и отвердитель (B) 0,42 л (0,11 gal), 0,4 кг (0,9 lb); Epoxy Chock EX — то же плюс мешок заполнителя (C) 2,3 кг (5 lb) |
| Выход | Epoxy Chock — 4,3 л (0,15 ft³, 260 in³) с комплекта; Epoxy Chock EX — 5,1 л (0,18 ft³, 310 in³) |
| Толщина и объём заливки | 12–63 мм (½–2½ in); заливки тоньше 12 мм, толще 63 мм или объёмом больше 4,3 л (0,15 ft³) — по согласованию с технической службой Five Star |
| Жизнеспособность | 30 мин (Epoxy Chock) и 40 мин (Epoxy Chock EX) при 21 °C (70 °F) |
| Прочность на сжатие | ASTM D695, при 21 °C: 24 ч — 82,7 МПа (12 000 psi); 7 сут — 96,5 МПа (14 000 psi) у обоих составов; после термообработки при 60 °C (140 °F) — 130,9 МПа (19 000 psi) у Epoxy Chock и 124,1 МПа (18 000 psi) у Epoxy Chock EX; по ASTM C579, метод B, после термообработки — 141,3 МПа (20 500 psi) у обоих |
| Модуль упругости при сжатии (секущий) | 2400 МПа (3,5 × 10⁵ psi) у Epoxy Chock; 3700 МПа (5,35 × 10⁵ psi) у Epoxy Chock EX |
| Прочность на растяжение при изгибе | ASTM C580: 48,3 МПа (7000 psi) у Epoxy Chock; 34,5 МПа (5000 psi) у Epoxy Chock EX |
| Прочность на растяжение | 46,9 МПа (6800 psi) по ASTM D638 у Epoxy Chock; 15,9 МПа (2300 psi) по ASTM C307 у Epoxy Chock EX |
| Коэффициент температурного расширения | в диапазоне 0–60 °C (ASTM C531): 37,4 × 10⁻⁶ 1/°C (20,8 × 10⁻⁶ 1/°F) у Epoxy Chock; 28,8 × 10⁻⁶ 1/°C (16,0 × 10⁻⁶ 1/°F) у Epoxy Chock EX |
| Линейная усадка | 0,0002 мм/мм (0,02 %) у обоих составов (ASTM C531) |
| Горючесть | самозатухающие (ASTM D635) |
| Температура эксплуатации | до 110 °C (230 °F) |
| Подготовка поверхностей | все поверхности контакта очищают от масла, жира и других загрязнений; острые кромки и заусенцы на стали зашлифовывают; там, где сцепление не нужно, наносят разделительный состав, смазку или воск; все открытые места, через которые может уйти материал, уплотняют замазкой |
| Опалубка (дамбы) | с трёх сторон чока ставят дамбы из пористого материала с открытыми ячейками, плотно зажатые между рамой машины и фундаментом; анкерные и отжимные болты в зоне чока обрабатывают разделительным составом, всю зону чока опрыскивают им перед установкой передней дамбы; переднюю дамбу из стального уголка или полосы ставят в 18–25 мм (¾–1 in) от рамы и такой высоты, чтобы залить компаунд на 12 мм (½ in) выше низа рамы; до заливки машину окончательно выверяют |
| Заливка | с самой низкой стороны зоны чока, чтобы воздух выходил через пористую дамбу в противоположном углу; льют медленно, пока зона не заполнится и уровень не поднимется примерно на 12 мм выше низа рамы; со стенок ёмкости материал не соскребают — используют только то, что стекает свободно; уходить с участка можно только после затвердевания всех чоков |
| Отверждение и затяжка болтов | по температуре стали: 13–15 °C — 48 ч; 16–18 °C — 36 ч; 19–21 °C — 24 ч; выше 23 °C — 18 ч; затем снимают переднюю дамбу, отпускают отжимные болты и затягивают анкерные болты до проектного момента или усилия; при низкой температуре текучесть, скорость отверждения и набор прочности ухудшаются |
| Очистка инструмента | растворителем, например метилэтилкетоном (МЭК), до затвердевания; для лучшей очистки используют песок |
| Упаковка | 48 комплектов на поддоне; Epoxy Chock EX — 48 комплектов на двух поддонах |
| Срок хранения | 1 год в невскрытой заводской упаковке в сухом месте; высокая влажность сокращает срок |
| Стандарты | свойства определены по ASTM C579, D695, C531, C580, D638, C307 и D635; подробная технология — в руководстве Five Star Design-A-Spec; сведений о сертификатах и допусках в листе нет |
На что обратить внимание
- Заливные чоки — отдельная технология: машину окончательно выверяют до заливки, дамбы из пористого материала ставят с трёх сторон, а анкерные и отжимные болты обрабатывают разделительным составом, чтобы компаунд к ним не приклеился.
- Объём одного чока без согласования с Five Star — не больше 4,3 л, толщина — 12–63 мм; более крупные чоки согласуют с технической службой производителя.
- Смолу и отвердитель до замеса не менее 12 ч держат при 21–27 °C: в холоде компаунд хуже течёт, дольше отверждается и медленнее набирает прочность.
- Срок затяжки анкерных болтов определяют по температуре стали — от 18 ч выше 23 °C до 48 ч при 13–15 °C.
- Вариант EX с заполнителем даёт больший объём и более высокий модуль упругости, но уступает ненаполненному Epoxy Chock по прочности на изгиб — 34,5 против 48,3 МПа.
- Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя Five Star Epoxy Chock & Epoxy Chock EX (Technical Data Sheet), ред. 10.2022, англоязычная версия для Северной Америки (na12409eng, Rev. E). Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.