Fosroc Conbextra EP10
Назначение
Fosroc Conbextra EP10 — двухкомпонентный низковязкий эпоксидный состав Fosroc без наполнителя для подливки узких зазоров от 0,25 до 10 мм: основу и отвердитель смешивают и заливают в зазор. Состав не даёт усадки, обеспечивая полный контакт и сцепление, быстро набирает прочность и отличается низкой ползучестью под длительной нагрузкой. Его применяют под опорными плитами, подкрановыми и транспортными рельсами и турбинами при тяжёлых динамических и повторяющихся нагрузках, а также в зонах возможных проливов химикатов: поршневые машины, испытательное оборудование, высокоскоростные турбины, центрифуги, штамповочные молоты, гальванические и химические производства; кроме того — для анкеровки стальных стержней. Материал соответствует EN 1504-6 и классу R4 по EN 1504-3, кроме модуля упругости (R2). Для зазоров 10–120 мм в той же системе предусмотрен Conbextra EPR.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | двухкомпонентный низковязкий эпоксидный состав без наполнителя (основа и отвердитель) для подливки самотёком; безусадочный; низкая ползучесть при длительной нагрузке; стоек к повторяющимся динамическим нагрузкам и широкому кругу химикатов |
| Компоненты и смешивание | всё содержимое упаковки отвердителя выливают в ёмкость с основой и перемешивают низкооборотной дрелью с лопастью до однородности; неиспользованный смешанный материал в количестве более 200 г разогревается и выделяет пары — ёмкость выносят на открытый воздух |
| Толщина слоя | 0,25–10 мм; для зазоров 10–120 мм — Conbextra EPR (трёхкомпонентный, с наполнителем) |
| Текучесть | дальность затекания определяется толщиной зазора и приложенным давлением |
| Время работы | жизнеспособность: 40 мин при 10 °C; 20 мин при 20 °C; 10 мин при 30 °C |
| Прочность на сжатие | 100 МПа через 7 сут при 20 °C (EN 12190:1999); значение через 1 сут не приводится; в типовой спецификации — более 95 МПа через 7 сут |
| Прочность на растяжение при изгибе | 81 МПа (BS 6319 Pt 3:1990); в типовой спецификации — более 80 МПа через 7 сут |
| Прочность на растяжение | 29 МПа (BS 6319 Pt 3:1985) |
| Модуль упругости | модуль при изгибе 3,6 ГПа (BS 6319 Pt 3 1990); модуль при сжатии по EN 13412 не приводится, по EN 1504-3 — класс R2 по модулю упругости |
| Сцепление | прочность сцепления при отрыве 3,2 МПа (EN 1542:1999); анкеровка арматуры: смещение при выдёргивании под нагрузкой 75 кН — 0,45 мм в сухом и 0,51 мм во влажном испытании (EN 1881:2006; требование ≤ 0,6 мм) |
| Расширение и усадка | безусадочный; сцепление после испытаний на усадку и на расширение — 3,1 и 3,1 МПа (EN 12617-4:2002; требование > 2 МПа) |
| Ползучесть | смещение при длительной нагрузке 0,36 мм через 3 мес. (EN 1544:2007; требование ≤ 0,6 мм) |
| Температура эксплуатации | до 45 °C; стоек к морозу и отрицательным температурам; температура стеклования 51 °C (EN 12614:2006; требование > 45 °C или на 20 °C выше максимальной температуры среды) |
| Химическая стойкость | стоек к широкому кругу химикатов; рекомендован для зон возможных проливов химикатов (гальванические и химические производства) |
| Долговечность | содержание хлорид-ионов 0,00 % (EN 1015-17:2000) |
| Прочие свойства | реакция на огонь — класс C по декларации характеристик (в таблице свойств — C1 s1 d0, EN 13501-1) |
| Условия применения | без особых мер — при температуре воздуха 5–25 °C; выше 20 °C жизнеспособность сокращается; при температуре отверждения ниже 15 °C прочность набирается медленнее, при 5 °C отверждение останавливается до прогрева материала |
| Подготовка основания | поверхности без масла, жира, стоячей воды и непрочно держащихся частиц; бетон зачищают до прочного основания дробеструйной обработкой или лёгкой скарификацией, пыль удаляют, отверстия под болты продувают; стальные поверхности очищают дробеструйно до Sa 2½, без ржавчины и прокатной окалины, при необходимости защищают грунтом Nitoprime 28; опалубка герметичная, для подливки самотёком создают гидростатический напор через загрузочный бункер |
| Уход и ввод в эксплуатацию | после отверждения свободную часть подливки срезают ниже низа опорной плиты дисковой пилой |
| Упаковка | комплекты 3 л: основа и отвердитель, 2 × 1,5 л; растворитель Fosroc Solvent 102 — 5 и 25 л |
| Срок хранения | 18 мес. в сухих условиях при 20 °C |
| Стандарты и допуски | EN 1504-6 — анкеровка арматуры; EN 1504-3 — класс R4 по всем показателям, кроме модуля упругости (класс R2), метод ремонта 3 (британские редакции BS EN); маркировка CE: нотифицированный орган 0370, сертификат 0370-CPR-0845, декларация характеристик UK9-19 |
На что обратить внимание
- Комплект смешивают целиком: весь отвердитель — в ёмкость с основой; остаток смешанного состава больше 200 г разогревается и выделяет пары — его выносят на открытый воздух и не вдыхают.
- Состав предназначен только для зазоров 0,25–10 мм; дальность затекания зависит от зазора и давления, для зазоров 10–120 мм применяют Conbextra EPR.
- Без особых мер работают при 5–25 °C: в тепле жизнеспособность сокращается, ниже 15 °C прочность набирается медленнее, а при 5 °C отверждение останавливается до прогрева.
- Сталь очищают до Sa 2½, опалубку делают герметичной и с загрузочным бункером для напора; заливают непрерывно и только с одной стороны.
- Инструмент очищают растворителем Fosroc Solvent 102 сразу после работы; растворитель легковоспламеняем (температура вспышки 33 °C).
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
По данным технического листа производителя (редакция 12.2024, версия для Великобритании). Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.