Fosroc Conbextra EPHT
Назначение
Fosroc Conbextra EPHT — текучий эпоксидный подливочный состав Fosroc без растворителей для подливки самотёком в зазоры шириной от 10 до 120 мм, прежде всего там, где подливка работает в нагретом состоянии: по данным производителя, она выдерживает длительную эксплуатацию при температуре до 160 °C. Компоненты поставляются в выверенных пропорциях и смешиваются целыми комплектами, поэтому текучесть и механические свойства от замеса к замесу не меняются. Область применения — тяжело нагруженные опоры под подкрановыми и транспортными рельсами, быстроходными турбинами и центрифугами, штамповочными молотами, поршневыми машинами и другим рабочим и испытательным оборудованием с тяжёлыми динамическими или повторяющимися нагрузками. Перед приложением высоких нагрузок подливку обязательно прогревают для доотверждения. Прочность на сжатие — 110 МПа через 2 сут при 35 °C. Карточка составлена по давнему листу для ОАЭ.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | эпоксидный подливочный состав без растворителей для высоких рабочих температур; основа, отвердитель и наполнитель в заводской дозировке; по данным производителя — высокая прочность на изгиб и сцепление с основанием без потери адгезии, быстрый набор прочности, стойкость к широкому кругу химикатов, кислот и щелочей, низкая ползучесть при длительной нагрузке и повышенной температуре |
| Компоненты и смешивание | всё содержимое упаковок основы и отвердителя переливают в подходящую ёмкость и перемешивают 2 мин низкооборотной дрелью со спиральной лопастью; затем, не прекращая перемешивания, постепенно вводят наполнитель и перемешивают ещё 3 мин смесителем принудительного действия; смесь расходуют в пределах жизнеспособности, загустевший остаток выбрасывают |
| Толщина слоя | ширина зазора 10–120 мм |
| Текучесть | наливной состав; по данным производителя, текучесть и простое смешивание обеспечивают удобную укладку и полное опирание; данных о дальности растекания лист не приводит |
| Время работы | жизнеспособность полного комплекта после смешивания: 150 мин при 20 °C, 90 мин при 30 °C, 50 мин при 40 °C |
| Прочность на сжатие | 110 МПа через 2 сут при 35 °C (испытания по BS 4551, BS 2782 и BS 6319 — где применимо); в типовой спецификации — не менее 75 МПа через 7 сут с заполнителем из комплекта и не менее 55 МПа без заполнителя |
| Экзотермия | прирост температуры смеси в теплоизолированных условиях (без теплоотвода) — обычно 17 °C для замеса 1 кг; разогрев зависит от отношения объёма к поверхности, температуры воздуха и теплопроводности окружающих материалов |
| Температура эксплуатации | длительно — до 160 °C; в типовой спецификации — стойкость к рабочей температуре до 160 °C; для эксплуатации за этими пределами — консультация местного офиса Fosroc |
| Химическая стойкость | по данным производителя — широкий круг химикатов, кислоты и щёлочи; численных данных лист не приводит |
| Условия применения | подливку выполняют при температуре воздуха от 20 до 65 °C; для работ вне этого диапазона — консультация местного офиса Fosroc |
| Подготовка основания (опалубка) | открытая поверхность подливки минимальна: зазор между опалубкой и кромкой плиты — как правило, не более 75 мм со стороны заливки и 25 мм с противоположной; опалубка герметичная — полоса пенорезины или мастичный герметик под опалубкой и в стыках |
| Подготовка основания (бетон и сталь) | основание без масла, смазки и непрочно держащихся частиц; дефектный бетон и цементное молочко срубают до прочного слоя; отверстия под болты и анкерные гнёзда продувают; стальные поверхности должны быть в основном чистыми и сухими |
| Уход и ввод в эксплуатацию | до приложения высоких нагрузок обязательна термообработка: 3 ч при 80 °C, затем 2 ч при 120 °C — после этого состав полностью отверждён и максимально сопротивляется ползучести; допускается прогрев при более низкой температуре, но дольше |
| Упаковка | комплекты 14 л; растворитель Fosroc Solvent 102 — 5 л |
| Срок хранения | 12 мес. в сухих условиях при 20 °C |
На что обратить внимание
- До высоких нагрузок подливку обязательно прогревают: 3 ч при 80 °C и затем 2 ч при 120 °C; прогрев при более низкой температуре допускается, но длится дольше — его продолжительность лист не указывает.
- Подливку выполняют только при температуре воздуха от 20 до 65 °C; для работ и эксплуатации вне указанных пределов нужна консультация Fosroc.
- Комплект смешивают целиком: основу с отвердителем — 2 мин дрелью со спиральной лопастью, затем 3 мин с наполнителем в смесителе принудительного действия; загустевший материал не используют.
- Заливают непрерывно с одной стороны, поддерживая гидростатический напор и сплошной фронт смеси; объём смеси готовят до начала работ, а темп заливки согласуют с приготовлением следующего замеса.
- Эпоксидная смола может раздражать кожу: перчатки с защитным кремом и очки обязательны; смолу снимают очищающим кремом до затвердевания, затем моют водой с мылом, без растворителя. Fosroc Solvent 102 легковоспламеняем (температура вспышки 33 °C).
- Карточка составлена по листу для ОАЭ давней редакции (код UAE/0411/01/B) — перед заказом запросите у Fosroc актуальный лист и сверьте температурные пределы, режим термообработки и упаковку. Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
По данным технического листа производителя (редакция UAE/0411/01/B, версия для ОАЭ). Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.