Intertherm 228HS
Назначение
Intertherm 228HS — двухкомпонентное толстослойное эпоксифенольное покрытие International (AkzoNobel) на основе новолачной смолы с высокой плотностью сшивки; оно сочетает антикоррозионную и химическую стойкость при высоких температурах. Основное назначение — барьерная защита стали под теплоизоляцией (CUI) в зонах, где чередуются увлажнение и высыхание. Покрытие применяют в сильноагрессивных средах снаружи трубопроводов, технологических аппаратов и другого оборудования из углеродистой и нержавеющей стали — изолированного и неизолированного — при рабочих температурах до 230 °C; для изолированной стали производитель указывает постоянную температуру до 200 °C с кратковременными подъёмами до 230 °C. Материал относится к покрытиям класса для погружения, допускает постоянный контакт с мокрой изоляцией и устойчив к термоудару при быстрой смене температуры. Система самогрунтующаяся: обычно два слоя по 100–150 мкм общей толщиной 200–300 мкм.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | двухкомпонентное толстослойное эпоксифенольное покрытие с высокой плотностью сшивки на основе новолачной смолы; самогрунтующееся |
| Компоненты и смешивание | основа (часть A) и отвердитель (часть B), 6 : 1 по объёму; основу перемешивают механической мешалкой, затем добавляют весь отвердитель и тщательно перемешивают; комплект смешивают целиком; слишком долгое перемешивание разогревает смесь и заметно сокращает жизнеспособность |
| Объёмная доля сухого остатка | 70 % |
| Рекомендуемая толщина сухой плёнки | 100–150 мкм за слой; обычно два слоя, общая толщина системы 200–300 мкм; общая толщина — не более 350 мкм; при ремонте небольших участков кистью — три слоя по 65 мкм, всего 195 мкм |
| Толщина мокрой плёнки | 143–214 мкм |
| Теоретический расход | 4,67 м²/л при толщине сухой плёнки 150 мкм и заявленном сухом остатке; практический расход — с учётом потерь |
| Подготовка поверхности | оценка и подготовка по ISO 8504-1; при необходимости удалить сварочные брызги, сгладить сварные швы и острые кромки; масла и жиры удаляют по SSPC-SP1; сталь — только абразивоструйная очистка до Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP10, острый угловатый профиль 50–75 мкм; наносить до начала окисления, окислившиеся участки очищают повторно; механизированная очистка (только небольшие участки) — не ниже SSPC-SP11, окалину удаляют полностью, плохо очищаемые места — местная струйная очистка не ниже Sa 2 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6; нержавеющая сталь — лёгкая обработка неметаллическим абразивом без хлоридов (оксид алюминия, гранат), профиль около 50 мкм |
| Условия нанесения | температура стали — всегда не менее чем на 3 °C выше точки росы; ниже 10 °C высыхание замедляется; относительная влажность при нанесении и отверждении — не выше 80 %; в замкнутых помещениях — достаточная вентиляция |
| Высыхание и перекрытие при 10 °C | на отлип — 8 ч; до твёрдого состояния — 28 ч; перекрытие самим материалом — от 36 ч, максимум — 5 сут |
| Высыхание и перекрытие при 15 °C | на отлип — 7 ч; до твёрдого состояния — 16 ч; перекрытие — от 24 ч, максимум — 4 сут |
| Высыхание и перекрытие при 25 °C | на отлип — 5 ч; до твёрдого состояния — 8 ч; перекрытие — от 16 ч, максимум — 3 сут |
| Высыхание и перекрытие при 40 °C | на отлип — 2 ч; до твёрдого состояния — 4 ч; перекрытие — от 16 ч, максимум — 3 сут |
| Полное отверждение | система толщиной 300 мкм полностью отверждается (для оптимальной термостойкости) обычно за 7–10 сут при 25 °C; при более высокой температуре — пропорционально быстрее, при более низкой — дольше; срок зависит от температуры, влажности и толщины |
| Жизнеспособность | 5 ч при 10 °C; 4 ч при 15 °C; 90 мин при 25 °C; 45 мин при 40 °C |
| Способы нанесения | безвоздушное распыление — рекомендуется, только им достигается максимальная толщина за слой; воздушное распыление из напорного бачка — рекомендуется (пистолет DeVilbiss MBC или JGA, воздушная головка 62, сопло AC), может понадобиться перекрёстное нанесение в несколько проходов; кисть и валик — только небольшие участки и предварительная полосовая окраска, обычно 50–75 мкм за слой |
| Безвоздушное распыление | сопло 0,43–0,53 мм (17–21 thou); давление на выходе из сопла не менее 176 кг/см² (2503 psi) |
| Разбавитель | International GTA220 (или GTA415); обычно не требуется, в экстремальных условиях — по рекомендации производителя; не разбавлять сверх норм местного экологического законодательства |
| Очиститель | International GTA822 (или GTA415); выбор очистителя может ограничиваться местным законодательством |
| Температура вспышки | часть A — 28 °C; часть B — 55 °C; смесь — 30 °C |
| Плотность | 1,86 кг/л |
| ЛОС | 265 г/л (EPA Method 24); 167 г/кг (Директива ЕС 2010/75/EU); 275 г/л (GB 23985, Китай) |
| Термостойкость | изолированная сталь при циклическом увлажнении и высыхании — постоянно от температуры окружающей среды до 200 °C, кратковременно до 230 °C; в описании назначения — эксплуатация при температурах до 230 °C; стойкость к термоудару при быстрой смене температуры; покрытие класса для погружения, допускает постоянный контакт с мокрой изоляцией |
| Цвета | ограниченная гамма |
| Блеск | «яичная скорлупа» (Eggshell) |
| Совместимые грунты | не требуются: система самогрунтующаяся и не предназначена для нанесения по другим грунтам |
| Рекомендуемые покрывные слои | обычно сам Intertherm 228HS; другие покрывные слои — по согласованию с International Protective Coatings |
| Упаковка | комплект 20 л: часть A — 17,14 л в таре 20 л (35,11 кг), часть B — 2,86 л в таре 5 л (2,75 кг); для рынка США — комплект 5 галлонов США |
| Срок хранения | не менее 12 месяцев (часть A) и 18 месяцев (часть B) при 25 °C, затем повторная проверка; хранить в сухом затенённом месте вдали от источников тепла и огня |
| Стандарты и допуски | соответствует китайскому стандарту GB 30981.2-2025 |
На что обратить внимание
- Перебор толщины опасен: при нагреве слишком толстая система может растрескаться, поэтому её общая толщина не должна превышать 350 мкм. Максимальную толщину за слой даёт безвоздушное распыление; кистью и валиком красят только небольшие участки и полосы, а при ремонте кистью наносят три слоя по 65 мкм.
- Относительная влажность при нанесении и отверждении — не выше 80 %, температура стали — не менее чем на 3 °C выше точки росы; ниже 10 °C сушка затягивается. Полную термостойкость покрытие набирает только после полного отверждения — для системы 300 мкм обычно 7–10 сут при 25 °C.
- После отверждения последнего слоя толщину системы проверяют неразрушающим магнитным толщиномером; покрытие должно быть без пор и пропусков, потёков и включений, все дефекты исправляют.
- Система самогрунтующаяся: по другим грунтам её не наносят и обычно перекрывают только тем же материалом; иные покрывные слои согласуют с International Protective Coatings.
- Как и все эпоксиды, на открытом воздухе покрытие мелит и желтеет, а при высокой температуре заметно меняет цвет; по данным производителя, на защиту от коррозии это не влияет, если не превышены температурные пределы.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист International (ред. 27.05.2026); страница продукта. Перед заказом сверяйте характеристики с актуальной версией технического листа.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.