Interzone 954
Производитель: International (AkzoNobel)
Назначение
Interzone 954 — двухкомпонентное модифицированное эпоксидное барьерное покрытие International (AkzoNobel) с высоким сухим остатком и низким содержанием ЛОС, рассчитанное на долговременную защиту стали одним толстым слоем. Оно продолжает отверждаться под водой и стойко к катодному отслаиванию, поэтому основное назначение — ремонт и обслуживание зоны переменного смачивания морских сооружений, где свежий слой попадает под приливы и волны. Покрытие терпимо к состоянию поверхности: его можно наносить на повторно окислившуюся и слегка влажную сталь, а также поверх некоторых прочных старых покрытий после пробного выкраса. Материал применяют на железнодорожных вагонах, целлюлозно-бумажных и химических предприятиях, причалах и шлюзовых затворах; по данным производителя, он пригоден для подземных конструкций (Im3 по ISO 12944-2) и совместим с протекторной катодной защитой и защитой наложенным током. С заполнителем GMA132 (дроблёный кремень) материал служит противоскользящим палубным покрытием.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | двухкомпонентное модифицированное эпоксидное барьерное покрытие с высоким сухим остатком и низким содержанием ЛОС, терпимое к подготовке поверхности; продолжает отверждаться под водой |
| Компоненты и смешивание | основа (часть A) и отвердитель (часть B), 4 : 1 по объёму; основу перемешивают механической мешалкой, затем добавляют весь отвердитель и тщательно перемешивают; комплект смешивают целиком; основной отвердитель — EAA984, альтернативный — EAA964 |
| Объёмная доля сухого остатка | 85 ± 3 % (зависит от цвета) |
| Рекомендуемая толщина сухой плёнки | 250–500 мкм; при нанесении одним слоем прямо по стали — не менее 350 мкм для атмосферы и не менее 450 мкм для погружения в воду (одним слоем безвоздушным распылением); противоскользящая система с заполнителем — обычно 500–1000 мкм |
| Толщина мокрой плёнки | 294–588 мкм |
| Теоретический расход | 1,70 м²/л при толщине сухой плёнки 500 мкм и заявленном сухом остатке; практический расход — с учётом потерь |
| Подготовка поверхности | результат зависит от степени подготовки; оценка и подготовка по ISO 8504:2000; грязь удаляют сухой щёткой, растворимые соли — промывкой пресной водой, масла и жиры — по SSPC-SP1; абразивоструйная очистка до Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6, профиль 50–75 мкм, при окислении до нанесения — повторная очистка; ручная или механизированная очистка не ниже St 3 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP3 — только для атмосферной эксплуатации, окалину удаляют полностью, места, не очищаемые скалыванием или игольчатым пистолетом (обычно ржавчина степени C или D), — местная струйная очистка не ниже Sa 2 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6; гидроструйная очистка сверхвысокого давления и влажная абразивная очистка — до Sa 2 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6 с вторичной ржавчиной не хуже степени HB2M (по стандартам гидроструйной очистки International), в отдельных случаях — по влажной поверхности; старые покрытия — некоторые прочные, после пробного выкраса |
| Условия нанесения | температура поверхности — всегда не менее чем на 3 °C выше точки росы; при нанесении и отверждении — хорошая вентиляция и движение воздуха без застойных зон, особенно в замкнутых помещениях; конденсат во время нанесения или сразу после него даёт матовую поверхность и ухудшает плёнку; ранний контакт со стоячей водой меняет цвет, особенно у тёмных оттенков; запрет наносить при температуре стали ниже 4 °C приведён в листе после данных для альтернативного отвердителя EAA964 |
| Высыхание и перекрытие при −5 °C | отвердитель EAA984: на отлип — 22 ч; до твёрдого состояния — 48 ч; перекрытие рекомендуемыми покрытиями — от 48 ч, максимум — 14 сут |
| Высыхание и перекрытие при 5 °C | на отлип — 21 ч; до твёрдого состояния — 40 ч; перекрытие — от 40 ч, максимум — 14 сут |
| Высыхание и перекрытие при 10 °C | на отлип — 14 ч; до твёрдого состояния — 16 ч; перекрытие — от 16 ч, максимум — 10 сут |
| Высыхание и перекрытие при 25 °C | на отлип — 3,5 ч; до твёрдого состояния — 5,5 ч; перекрытие — от 5,5 ч, максимум — 7 сут |
| Высыхание и перекрытие при 40 °C | на отлип — 90 мин; до твёрдого состояния — 3 ч; перекрытие — от 3 ч, максимум — 5 сут; с полисилоксановыми финишами максимальные интервалы короче |
| С отвердителем EAA964 при 10 °C | на отлип — 14 ч; до твёрдого состояния — 24 ч; перекрытие рекомендуемыми покрытиями — от 24 ч, максимум — 14 сут; жизнеспособность — 3 ч |
| С отвердителем EAA964 при 15 °C | на отлип — 10 ч; до твёрдого состояния — 18 ч; перекрытие — от 18 ч, максимум — 10 сут; жизнеспособность — 2 ч |
| С отвердителем EAA964 при 25 °C | на отлип — 4 ч; до твёрдого состояния — 8 ч; перекрытие — от 8 ч, максимум — 7 сут; жизнеспособность — 90 мин |
| С отвердителем EAA964 при 40 °C | на отлип — 90 мин; до твёрдого состояния — 3 ч; перекрытие — от 3 ч, максимум — 5 сут; жизнеспособность — 45 мин |
| Погружение после нанесения | при нанесении между приливами (причалы, сваи и т. п.) покрытие можно погружать через 30 мин, под водой оно продолжает отверждаться; тёмные цвета при этом белеют, на противокоррозионные свойства это не влияет |
| Жизнеспособность | 2 ч при 10 °C; 60 мин при 15 °C; 45 мин при 25 °C; 20 мин при 40 °C (для EAA964 — в строках выше) |
| Способы нанесения | безвоздушное распыление — рекомендуется, только им достигается максимальная толщина за слой; воздушное распыление из напорного бачка — рекомендуется (пистолет DeVilbiss MBC или JGA, воздушная головка 62, сопло AC), может понадобиться перекрёстное нанесение в несколько проходов; кисть — обычно 100–150 мкм за слой; валик — обычно 75–125 мкм за слой; противоскользящая система — пистолетом с бункером и крупным соплом (например, Sagola 429 или пистолет для фактурных покрытий с соплом 5–10 мм), на небольших участках — шпателем или валиком, возможна также россыпь заполнителя |
| Безвоздушное распыление | сопло 0,53–0,66 мм (21–26 thou); давление на выходе из сопла не менее 176 кг/см² (2503 psi) |
| Разбавитель | International GTA007, не более 5 %; обычно не требуется; при хорошей вентиляции и движении воздуха можно использовать GTA220 (не более 5 %); не разбавлять сверх норм местного экологического законодательства |
| Очиститель | International GTA822 (или International GTA415); выбор очистителя может ограничиваться местным законодательством |
| Температура вспышки | часть A — 37 °C; часть B — 37 °C; смесь — 37 °C |
| Плотность | 1,62 кг/л |
| ЛОС | 225 г/л (EPA Method 24); 151 г/кг (Директива ЕС 2010/75/EU); 133 г/л (GB 23985, Китай) |
| Цвета | гамма по системе Chromascan |
| Блеск | глянцевый |
| Совместимые грунты | обычно наносится прямо на сталь после сухой или влажной абразивной очистки либо гидроструйной очистки сверхвысокого давления; рекомендуемые грунты: Intercure 200, Intercure 200HS, Intergard 251, Intergard 269 (для подводной эксплуатации), Interline 982 (для подводной эксплуатации), Interzinc 315, Interzinc 52, Interzone 1000 |
| Рекомендуемые покрывные слои | Interfine 629HS, Interfine 878, Interfine 979, Intergard 740, Intersleek 167, Interthane 870, Interthane 990, Interthane 990E, Interzone 954 |
| Упаковка | комплект 20 л: часть A — 16 л в таре 20 л (30,4 кг), часть B — 4 л в таре 5 л (4,6 кг); для рынка США — комплект 5 галлонов США |
| Срок хранения | не менее 24 месяцев при 25 °C, затем повторная проверка; хранить в сухом затенённом месте вдали от источников тепла и огня |
| Стандарты и допуски | соответствует китайскому стандарту GB 30981.2-2025 |
На что обратить внимание
- Защитные свойства зависят от толщины одного слоя: прямо по стали для атмосферы нужно не менее 350 мкм, для погружения в воду — не менее 450 мкм; такую толщину за один проход даёт безвоздушное распыление, кистью и валиком придётся наносить несколько слоёв. При низкой или высокой температуре могут понадобиться особые приёмы нанесения.
- Ручная и механизированная очистка (St 3) допускается только для атмосферной эксплуатации. Растворимые соли перед окраской смывают пресной водой, а старые покрытия перекрывают только после пробного выкраса.
- Конденсат во время нанесения или сразу после него даёт матовую поверхность и ухудшает плёнку. Если слой отверждался при низкой температуре и высокой влажности, перед перекрытием проверяют, нет ли аминного налёта; с полисилоксановыми финишами максимальные интервалы перекрытия короче табличных.
- Противоскользящую палубную систему с заполнителем GMA132 наносят по загрунтованной поверхности, обычно слоем 500–1000 мкм; технологию согласуют с International Protective Coatings.
- Эпоксидные покрытия на солнце мелят и теряют цвет — на открытом воздухе их перекрывают атмосферостойким финишем.
- Грунт, промежуточный и финишный слои подбирают в рамках одной системы производителя; сочетание с материалами других марок — только с его подтверждения.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист International (ред. 26.05.2026); страница продукта. Перед заказом сверяйте характеристики с актуальной версией технического листа.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.