PAGEL EH196S
Назначение
PAGEL EH196S — двухкомпонентный эпоксидный подливочный раствор PAGEL Spezial-Beton (Германия) с медленной кинетикой реакции: для работ при повышенных температурах и больших объёмах, когда требуется более медленный темп. Наполнитель заранее смешан со смолой и дегазирован в вакууме; раствор хорошо растекается, нагружается уже через несколько часов, прочно сцепляется со сталью и при обычном основании заливается без грунтовки прямо на подготовленный бетон или очищенную от ржавчины сталь. Материал гасит вибрации, водонепроницаем, стоек к щелочам, слабым кислотам и минеральным маслам. Его применяют для подливки рельсовых и рёбристых подкладок, оцинкованных стальных деталей и цветных металлов, прецизионных опор, стоек высотных стеллажей, насосов, нагнетателей и компрессоров химических производств, стоек шумозащитных стен и опорных плит в дорожном и мостовом строительстве, для заливки между стальными плитами и закрепления измерительных датчиков в бетонных дорожных покрытиях, а также для шпатлевания раковин бетона перед покрытиями из реактивных смол.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | двухкомпонентный подливочный раствор на основе эпоксидной смолы с медленной кинетикой реакции — для работ при повышенных температурах и больших объёмах, когда требуется более медленный темп; наполнитель заранее смешан со смолой и дегазирован в вакууме; очень хорошая текучесть; системные материалы — грунтовки EH1/EH115 |
| Компоненты и смешивание | компонент A (смола с наполнителем) и компонент B (отвердитель) поставляются в заданном соотношении смола : отвердитель 10 : 1 (кроме продукции в бочках); используют только полные комплекты; отвердитель полностью вводят в компонент A и тщательно перемешивают механической мешалкой (не более 300 об/мин) не менее 5 мин, не вовлекая воздух; затем перекладывают в чистую ёмкость и снова перемешивают до однородной массы без разводов |
| Расход и выход | ≈ 2,0 кг/(м²·мм) |
| Толщина слоя | 6–200 мм; одна заливка — высотой не более 200 мм и объёмом не более 500 л (1000 кг), соотношение сторон заливаемого поля не более 1:3, на рельсовых путях — участками длиной не более 7 м; большую высоту набирают слоями: каждый слой, кроме последнего, по свежему посыпают огневысушенным кварцевым песком фракции 0,3/0,9 мм, следующий слой заливают после остывания поверхности до ≤ 35 °C и в течение 24 ч; выступ подливки — не более 50 мм |
| Крупность заполнителя | 0–0,5 мм |
| Плотность | 1800 кг/м³ (при 23 °C и относительной влажности воздуха 50 %) |
| Текучесть | расплыв ≥ 30 см; растекание в лотке ≥ 60 см |
| Время работы | ≈ 60 мин при 10 °C; ≈ 35 мин при 20 °C; ≈ 20 мин при 30 °C |
| Прочность на сжатие | ≥ 90 МПа через 7 сут (DIN EN 196-1) |
| Прочность на растяжение при изгибе | ≥ 40 МПа через 7 сут (DIN EN 196-1) |
| Модуль упругости | статический ≥ 6000 МПа через 7 сут |
| Сцепление | прочность сцепления при отрыве ≥ 1,5 МПа через 7 сут; хорошая адгезия к стали, силовое (фрикционное) соединение; при обычном основании контактный слой не нужен — раствор заливают прямо на подготовленный бетон или очищенную от ржавчины сталь |
| Температура эксплуатации | до 60 °C при мокрой нагрузке и до 80 °C при сухой; высокая стойкость к перепадам температуры |
| Химическая стойкость | стоек к щелочам, слабым кислотам и минеральным маслам |
| Прочие свойства | водонепроницаем; гасит вибрации; высокая статическая и динамическая несущая способность; производитель заявляет очень высокую прочность на сдвиг (числового значения в листе нет); класс опасности — по паспорту безопасности; только для профессионального применения, при работе соблюдают правило DGUV 113-012 «Работы с эпоксидными смолами» |
| Условия применения | температура конструкции, воздуха и материала — от +10 до +30 °C; минимальная температура основания при работе 10 °C; температура основания — минимум на 3 °C выше точки росы; относительная влажность воздуха не более 80 %; остаточная влажность основания не более 4 % по массе (CM-метод); на всё время отверждения средняя температура конструкции и воздуха должна быть выше минимальной и минимум на 3 °C выше точки росы |
| Подготовка основания | основание сухое, чистое и защищённое от капиллярного подъёма влаги; рыхлые и непрочные слои (цементное молочко, загрязнения) удаляют струйной обработкой твёрдым абразивом, дробеструйной или камерной струйной обработкой либо аналогичными способами до открытой структуры заполнителя; прочность на отрыв — как правило, в среднем ≥ 1,5 МПа, наименьшее единичное значение ≥ 1,0 МПа; на сложных и сильно впитывающих бетонных основаниях рекомендуется грунтовка EH1; опалубку покрывают разделительным составом |
| Уход и ввод в эксплуатацию | нагружать можно уже через несколько часов; при низкой температуре отверждение замедляется, при высокой — ускоряется; при наружных работах подливку достаточно долго защищают от влаги — ранняя влага (конденсат) вызывает белёсый налёт и/или липкость поверхности, которые ухудшают сцепление с последующими покрытиями и при необходимости удаляются, например, пескоструйной обработкой; инструмент очищают сразу после работы средством EH Cleaner |
| Упаковка | двухкомпонентная упаковка: основа (смола с наполнителем) и отвердитель, хоббок 15 кг |
| Срок хранения | 12 месяцев в оригинальной закрытой упаковке, в прохладном сухом месте без замораживания |
| Стандарты и допуски | продукт по DIN EN 1504-6; сертификация предприятия по DIN EN ISO 9001:2015 и DIN EN ISO 14001:2015 |
На что обратить внимание
- Размер одной заливки ограничен из-за разогрева при реакции: высота до 200 мм, объём до 500 л (1000 кг), соотношение сторон поля не более 1:3, участки рельсовых путей не длиннее 7 м — иначе возможны усадка и трещины.
- Большую высоту набирают слоями: все слои, кроме последнего, по свежему посыпают огневысушенным кварцевым песком 0,3/0,9 мм, перед следующим слоем рыхлый песок убирают; новый слой заливают, когда поверхность остыла до ≤ 35 °C, но не позднее 24 ч — только так слои химически связываются.
- Работают при температуре конструкции, воздуха и материала от +10 до +30 °C, влажности воздуха не выше 80 % и температуре основания минимум на 3 °C выше точки росы, причём это условие соблюдают до конца отверждения.
- Комплект смешивают целиком, без деления, мешалкой не быстрее 300 об/мин не менее 5 мин и без вовлечения воздуха, затем перекладывают в чистую ёмкость и домешивают; при 30 °C на работу остаётся около 20 мин.
- Заливают без перерыва с одной стороны или из угла в опалубку с разделительным составом; при наружных работах подливку защищают от влаги и конденсата, пока она не отвердеет.
- Для небольших объёмов и пониженных температур у PAGEL есть вариант с быстрой реакцией — EH196R.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
По данным технического листа производителя (редакция 09.2026). Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.