Sikadur-12 Pronto

Назначение

Sikadur-12 Pronto — двухкомпонентный быстротвердеющий многоцелевой ремонтный раствор и подливка Sika на реактивных акриловых смолах. Несмотря на название и место в разделе рядом с эпоксидными подливками, это не эпоксидный состав: в казахстанском каталоге Sika он прямо назван подливкой на основе ПММА. Жидкую часть A смешивают с порошковой частью B; текучий раствор применяют для ремонта и подливки слоем 5–30 мм, а с кварцевым песком материал становится ремонтным раствором ручной укладки для слоёв 20–100 мм. Главное достоинство — работа на холоде: температура применения от −10 до +30 °C, и даже при −10 °C через 3 ч прочность на сжатие достигает около 55 МПа. Лист называет ремонт дорог, взлётно-посадочных полос, паркингов, промышленных полов, лестниц и сборных элементов, заполнение пустот и раковин, а также подливку опорных частей мостов, фундаментов, анкеров и болтов. Материал имеет маркировку CE по EN 1504-6 и EN 13813; работать с ним должны опытные специалисты. Карточка составлена по британской редакции листа.

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала двухкомпонентный быстротвердеющий ремонтный раствор и подливка на реактивных акриловых смолах — не эпоксид; часть A — жидкая, часть B — порошок; по данным производителя — высокая механическая прочность, хорошая стойкость к истиранию, ударам и химическим воздействиям; основания — бетон, цементные материалы, камень, сталь
Компоненты и смешивание A : B = 1 : 8 по массе; по нужной консистенции соотношение меняют в пределах от 1 : 7 до 1 : 11, при 1 : 7 получается текучий раствор или подливка; вручную — часть A вливают в пакет с частью B, завязывают его и тщательно встряхивают, затем отрезают уголок и выливают смесь; в ёмкости — наливают часть A и при постоянном перемешивании постепенно вводят порошок B (и при необходимости песок), не перемешивая дольше нужного, чтобы не захватить воздух; малые объёмы — электромиксер с лопастью на 300–400 об/мин, большие и машинное нанесение — смеситель принудительного действия; замешивают только то, что успеют использовать за время жизни, а следующий комплект — лишь после выработки предыдущего
Расход и выход текучий раствор или подливка 5–30 мм — ≈ 2,1 кг/м² на 1 мм; ремонтный раствор 20–100 мм из 2 частей продукта и не более 1 части песчаной смеси — ≈ 2,1 кг/м² на 1 мм; грунтовка Sikafloor-10 Pronto N — ≈ 0,30–0,40 кг/м²; присыпка кварцевым песком 0,4–0,7 мм — ≈ 0,50–0,80 кг/м²
Толщина слоя подливка и текучий ремонтный раствор — 5–30 мм; ремонтный раствор ручной укладки с песком — 20–100 мм; более толстые слои набирают последовательно, после того как предыдущий остыл и достаточно затвердел, свежую поверхность промежуточного слоя по возможности процарапывают
Добавление заполнителя кварцевый песок — не более 1 части на 2 части Sikadur-12 Pronto по массе; для ремонтного раствора — сухой (высушенный в печи) кварцевый песок 2–7 мм в пропорции 1 часть фракции 2–3 мм, 1 часть 3–5 мм и 5 частей 5–7 мм; гранулометрию и удобоукладываемость подбирают пробными замесами
Плотность часть A ≈ 0,94 кг/л, часть B ≈ 1,38 кг/л, смесь ≈ 2,10 кг/л (DIN EN ISO 2811-1, при +23 °C)
Текучесть ≈ 400 мм в лотке (EN 13395-2) и ≈ 235 мм при испытании на расплыв (EN 13395-1) — при 23 °C через 15 мин
Время работы −10 °C — 60 мин; +5 °C — 30 мин; +10 °C — 20 мин; +20 °C — 10 мин; отсчёт — с момента смешивания всех частей; чем больше замес, тем короче время; в жару смесь делят на порции или охлаждают части A и B (не ниже +5 °C)
Время гелеобразования и отверждения до лёгкой нагрузки (движения) / до полного отверждения: −10 °C — ≈ 180 мин / ≈ 12 ч; +5 °C — ≈ 90 мин / ≈ 8 ч; +10 °C — ≈ 60 мин / ≈ 6 ч; +20 °C — ≈ 30 мин / ≈ 3 ч
Прочность на сжатие при −10 °C — ≈ 55 МПа через 3 ч (через 24 ч и 10 сут данных нет); при +5 °C — ≈ 65, 71 и 75 МПа через 3 ч, 24 ч и 10 сут; при +20 °C — ≈ 67, 73 и 78 МПа (метод в листе обозначен как EN 191-1)
Прочность на растяжение при изгибе при −10 °C — ≈ 13 МПа через 3 ч; при +5 °C — ≈ 14, 16 и 17 МПа через 3 ч, 24 ч и 10 сут; при +20 °C — ≈ 16, 18 и 19 МПа (метод — EN 191-1 по листу)
Модуль упругости при сжатии ≈ 12 000 МПа (EN 13412)
Сцепление прочность сцепления при отрыве — более 1,5 МПа, разрушение по бетону (ISO 4624)
Расширение и усадка усадка −0,069 % (EN 12617-4)
Эффективная площадь опирания более 90 % (ASTM C1339)
Ползучесть 0,12 % при 4,14 МПа (31 500 Н) и 0,11 % при 2,76 МПа (21 000 Н), +23 °C (ASTM C1181)
Коэффициент температурного расширения 1,8 × 10⁻⁵ 1/К от −30 до 0 °C; 2,2 × 10⁻⁵ 1/К от 0 до +30 °C; 1,0 × 10⁻⁵ 1/К от +30 до +60 °C (EN 1770)
Экзотермия пиковая температура ≈ 66 °C при +23 °C (ASTM D 2471)
Температура эксплуатации от −40 до +40 °C
Химическая стойкость стоек ко многим химическим веществам; подробности — в технической службе Sika
Долговечность температурная совместимость — без отслоений, испытание пройдено (ASTM C884)
Условия применения температура воздуха и основания — от −10 до +30 °C; относительная влажность воздуха — не более 80 %; основание и неотвердевший материал — не менее чем на 3 °C выше точки росы (иначе возможны конденсат и белёсый налёт, риск растёт при холоде и высокой влажности); влажность основания — не более 4 % по массе (Sika-Tramex, карбидный метод или высушивание), без капиллярного подсоса влаги (проверка полиэтиленовой плёнкой по ASTM); после нанесения материал не менее 1 ч защищают от сырости, конденсата и воды
Подготовка основания бетон и раствор возрастом не менее 3–6 недель, прочные, чистые, сухие, без стоячей воды, льда, грязи, масел, жиров, покрытий, цементного молочка, высолов и старых пропиток; слабый и повреждённый бетон удаляют механически или водой сверхвысокого давления, вокруг корродированной арматуры снимают столько бетона, чтобы её можно было очистить, защитить и уплотнить вокруг неё раствор; участкам ремонта придают простую квадратную или прямоугольную форму; пыль убирают щёткой и (или) пылесосом; арматуру очищают абразивоструйно или водой высокого давления до Sa 2 (ISO 8501-1) или до блеска, при необходимости покрывают SikaTop Armatec-110 EpoCem; грунтовка Sikafloor-10 Pronto N — сплошной беспористый слой кистью или валиком с лёгкой присыпкой кварцевым песком 0,4–0,7 мм (для текучего раствора и подливки — по желанию, рекомендуется при тонких слоях); опалубка прочная, обильно покрытая разделительным составом и загерметизированная; для подливки с одной стороны устраивают приёмный короб или воронку, чтобы держать напор 150–200 мм
Уход и ввод в эксплуатацию лёгкая нагрузка — через ≈ 30 мин при +20 °C и ≈ 180 мин при −10 °C; минимальный перерыв перед нанесением на грунтовку Sikafloor-10 Pronto N — 55 мин при −10 °C, 90 мин при +5 °C, 75 мин при +10 °C, 60 мин при +20 °C; между слоями Sikadur-12 Pronto — 120, 60, 40 и 20 мин соответственно; верхнего предела нет, если поверхность тщательно очищена; инструмент сразу очищают Sika Thinner C, затвердевший материал удаляют механически
Упаковка часть A — ёмкости 2,75 кг, часть B — мешки 22,25 кг, комплект A+B — 25,00 кг
Срок хранения 12 месяцев с даты производства в оригинальной закрытой неповреждённой герметичной упаковке, в сухом месте при температуре от +5 до +30 °C
Стандарты и допуски маркировка CE и декларация характеристик по EN 1504-6 (анкеровка арматуры) и EN 13813 (материал для полимерных стяжек внутри зданий); технологический регламент Sika Ref. 850 42 05

На что обратить внимание

  • Это акриловый, а не эпоксидный материал: в помещениях нужны хорошая вентиляция (не менее семи воздухообменов в час, принудительная подача воздуха и вытяжка во взрывозащищённом исполнении) и искробезопасное смесительное оборудование; растворители добавлять нельзя — они нарушают отверждение и меняют механические свойства.
  • Жизнеспособность при +20 °C — всего около 10 мин: замешивают небольшими порциями, следующий комплект начинают только после выработки предыдущего, а подливку заливают сразу после смешивания непрерывным потоком через приёмный короб с напором 150–200 мм.
  • Основание должно быть сухим (влажность не более 4 %, без капиллярного подсоса), воздух — не влажнее 80 %, температура основания — минимум на 3 °C выше точки росы; первый час после укладки материал берегут от воды и конденсата.
  • При анкеровке учитывают ползучесть полимера: по британскому листу длительная расчётная нагрузка, как правило, должна быть ниже 20–25 % от разрушающей, а расчёт выполняет инженер-конструктор.
  • Кромки ремонта не сводят на нет, опалубку обильно покрывают разделительным составом — полимерный раствор к ней прилипает; подливка — 5–30 мм за слой, толще — последовательными слоями.
  • Карточка составлена по британской редакции 03.2022; продукт входит в ассортимент Sika для Казахстана и Узбекистана. Украинская редакция 02.2021 приводит те же показатели прочности, но в качестве грунтовки называет Sikafloor-13 Pronto (расход ≈ 0,30–0,50 кг/м² против 0,30–0,40 кг/м² у Sikafloor-10 Pronto N), для очистки инструмента — Sika Thinner K вместо Thinner C, не содержит данных о текучести, а ограничение по длительной нагрузке переведено иначе — «на 20–25 % ниже разрушающей».
  • Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

По данным технического листа производителя (редакция 03.2022, версия для Великобритании). Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.