Sikadur-42 Grout Pak LE

Назначение
Sikadur-42 Grout Pak LE — высокопрочная универсальная трёхкомпонентная эпоксидная подливка Sika с низкой экзотермией, поставляемая в готовых дозированных комплектах. Состав не содержит растворителей, мало пылит, нечувствителен к влаге и рассчитан на опирание ответственного оборудования: точную установку опорных плит, подливку под машины с ударными и вибрационными нагрузками, поршневые двигатели, компрессоры, насосы, прессы, а также под подкрановые рельсы. Благодаря низкой пиковой температуре разогрева за один приём можно залить слой до 450 мм, а коэффициент температурного расширения близок к бетону. Подливка стойка к коррозии, ударам, напряжениям и химическим воздействиям, отвечает требованиям API Standard 686, не требует перевозки в обогреваемом транспорте и через 28 суток набирает около 92 МПа. Производитель допускает работу с системой только опытным специалистам.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | трёхкомпонентная эпоксидная подливка с низкой экзотермией, без растворителей, нечувствительная к влаге, малопылящая; поставляется в готовых комплектах |
| Соотношение компонентов | A : B : C = 3 : 1 : 34 по массе; твёрдое : жидкое = 8,5 : 1; компонент C вводят полностью, если специалист Sika не рекомендовал уменьшить его долю; смешивают только полные комплекты |
| Плотность | ≈ 2300 кг/м³ (144 lb/ft³) |
| Выход | ≈ 56,6 л (2 ft³) из комплекта |
| Толщина слоя | от 25 мм (1 in), предпочтительно от 38 мм (1,5 in), до 450 мм (18 in) за один приём; при 300–450 мм — по согласованию с технической службой Sika; более глубокие пустоты заполняют слоями до 450 мм после остывания предыдущего |
| Жизнеспособность и разогрев | жизнеспособность — 2 ч 20 мин (смесь A и B массой 300 г); пиковая экзотермия — 34,6 °C (94,3 °F), ASTM D2471 |
| Прочность на сжатие | ASTM C579, 23 °C, влажность 50 %: 24 ч — 34,5 МПа (5000 psi); 2 сут — 62,1 МПа (9000 psi); 3 сут — 69,0 МПа (10 000 psi); 7 сут — 75,8 МПа (11 000 psi); 28 сут — 91,7 МПа (13 300 psi) |
| Изгиб и растяжение | прочность на изгиб — 44,1 МПа (6400 psi), модуль упругости при изгибе — 36 ГПа (5,24·10⁶ psi), ASTM C580; прочность на растяжение — 34,5 МПа (5000 psi), ASTM D638 |
| Ползучесть | ASTM C1181 при 60 °C: под нагрузкой 4,1 МПа (600 psi) — 7,2·10⁻³; 2,7 МПа (400 psi) — 5,3·10⁻³ |
| Коэффициент температурного расширения | 2,8·10⁻⁵ 1/°C (1,6·10⁻⁵ 1/°F) при −30…+30 °C; 3,8·10⁻⁵ 1/°C (2,1·10⁻⁵ 1/°F) при 24–100 °C (ASTM C531); термосовместимость — без отслоений (ASTM C884) |
| Эффективная площадь опирания | около 90 % (ASTM C1339) |
| Температурные условия | материал не менее 48 ч выдерживают при 23–30 °C (73–86 °F); при температуре воздуха, основания или материала ниже 23 °C или выше 30 °C порядок работ согласуют с технической службой Sika; после перевозки или хранения на холоде все три компонента обязательно подготавливают |
| Подготовка основания | для ответственного оборудования рекомендуется подготовка по главе 5 API RP 686; поверхность прочная и чистая, желательно сухая; пыль, цементное молочко, масла, отвердители, пропитки, воск и покрытия удаляют механически (скалыванием, абразивоструйной обработкой); анкерные ниши и гильзы без воды; металлические плиты очищают абразивоструйно до степени SP-10 и подливают сразу |
| Опалубка | все стыки герметизируют, на опалубку наносят плёнку или воск; напор жидкой подливки — более 100 мм (4 in); загрузочная коробка с наклонным лотком улучшает растекание и уменьшает захват воздуха |
| Смешивание | компоненты A и B предварительно перемешивают по отдельности, затем весь компонент B выливают в ведро с компонентом A и перемешивают 3 мин низкооборотной дрелью (300–450 об/мин), счищая стенки и дно; смесь полностью переносят в растворосмеситель, медленно вводят компонент C и перемешивают около 5 мин; до укладки подливку поддерживают в движении |
| Укладка | подливку подают с одной или двух соседних сторон, поддерживая напор; материал должен подняться на 3 мм (1/8 in) выше низа опорной плиты; резких перепадов температуры, особенно в раннем возрасте, не допускают; шаг усадочных швов на больших плитах и подливку болтов согласуют с Sika |
| Ограничения | растворители нарушают отверждение; после отверждения материал паронепроницаем; компонент C хранят сухим |
| Очистка инструмента | незатвердевший материал — очистителем Sika Equipment Cleaner, затвердевший — только механически |
| Упаковка | комплект 2,0 ft³: компонент A — 10,28 кг (22,6 lb); компонент B — 3,42 кг (7,5 lb); компонент C — 4 мешка по 29,03 кг (64 lb) |
| Срок и условия хранения | 24 месяца с даты изготовления; хранить сухим при 5–32 °C (41–89 °F) |
| Стандарты | требования API Standard 686 |
На что обратить внимание
- Перед работой материал не менее 48 часов выдерживают при 23–30 °C; вне этого диапазона порядок работ согласуют с технической службой Sika.
- За один приём заливают до 450 мм; слои 300–450 мм и подливку анкерных болтов согласуют с Sika.
- Для правильной посадки плиты подливка должна подняться на 3 мм выше её нижней поверхности.
- Смешивают только полные комплекты; растворители не добавляют.
- Лист выпущен североамериканским подразделением Sika — наличие продукта и региональной версии в Центральной Азии уточняют до заказа.
- Стойкость к конкретной среде подтверждаем по опросному листу: вещество, концентрация, температура и режим.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя Sikadur-42 Grout Pak LE (Product Data Sheet), ред. 02.2024 (версия 01.04), англоязычная версия для США. Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.

