Sikadur-42 T

Назначение

Sikadur-42 T — трёхкомпонентный подливочный раствор Sika без растворителей на основе высокопрочных эпоксидных смол и заполнителей специального фракционного состава, выпускаемый для турецкого рынка. Это самостоятельный продукт, а не Sikadur-42, Sikadur-42 MP Normal или Sikadur-42 HE, у которых в каталоге свои карточки. После смешивания получается текучий самовыравнивающийся эпоксидный раствор, который укладывают на бетон, камень, раствор, сталь, алюминий, асбестоцемент, полиэфирные материалы, древесину и эпоксидные основания. По листу производителя материал служит конструкционным клеем — для вклеивания арматурных выпусков в вертикальные отверстия, анкеровки, установки опорных и соединительных элементов, — подливочным раствором для крепления дорожных ограждений, подливки опорных плит и фундаментов машин, механических деформационных швов и опорных частей мостов, а также для монтажа подкрановых рельсов и рельсов в тоннелях и на мостах. Толщина слоя — от 12 до 50 мм; заявлено соответствие требованиям EN 1504-6. Материал предназначен только для профессионального применения.

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала трёхкомпонентный подливочный раствор без растворителей на основе эпоксидной смолы и заполнителя специального фракционного состава; после смешивания — текучий, самовыравнивающийся; компоненты расфасованы в готовой пропорции; цвет: компонент A — желтоватая прозрачная жидкость, B — прозрачная жидкость от жёлтого до красного оттенка, C — однородный коричнево-серый порошок, смесь — коричневато-серая
Компоненты и смешивание A : B : C = 2 : 1 : 12 по массе; компонент B выливают в A и перемешивают низкооборотным электромиксером (не более 250 об/мин), пока мутная смесь не станет полностью однородной, не вовлекая воздух; затем смесь переливают в подходящую ёмкость, медленно и непрерывно добавляют компонент C и перемешивают не менее 3 мин до однородного текучего раствора; перед укладкой раствор недолго выдерживают, чтобы вышел вовлечённый воздух
Добавление заполнителя дополнительный заполнитель или наполнитель не добавляют; долю компонента C можно корректировать в зависимости от температуры воздуха и требуемой текучести, но при этом изменятся прочность и сцепление
Расход и выход ≈ 2 кг/м² на 1 мм толщины (зависит от состояния и рельефа поверхности, температуры и потерь); из комплекта 15 кг ≈ 7,5 л раствора
Толщина слоя от 12 до 50 мм; толще 50 мм за один приём не укладывают — более толстые подливки и большие объёмы заливают слоями, причём предыдущий слой должен затвердеть и начать остывать
Плотность компонент A ≈ 1,12 кг/л, B ≈ 1,01 кг/л, C ≈ 1,60 кг/л (насыпная, в рыхлом состоянии); свежий раствор A+B+C ≈ 2,0 кг/л (все значения при +20 °C)
Время работы жизнеспособность ≈ 90 мин при 10 °C, ≈ 50 мин при 20 °C, ≈ 30 мин при 30 °C (EN ISO 9514, адиабатическое испытание массы 200 г); отсчёт — с момента смешивания смолы и отвердителя; с ростом температуры и объёма замеса время сокращается, при охлаждении увеличивается
Прочность на сжатие 60–80 МПа через 1 сут и 80–100 МПа через 14 сут при +20 °C (TS EN 12190)
Прочность на растяжение при изгибе 15–30 МПа через 1 сут и 20–40 МПа через 14 сут при +20 °C (в листе указан метод TS EN 12190)
Сцепление прочность сцепления при отрыве через 14 сут при 20 °C: с бетоном — более 3,5 МПа (разрушение по бетону), со сталью — ≈ 15–20 МПа (EN 1542, EN 12188)
Расширение и усадка по данным производителя — безусадочный
Прочие свойства по данным производителя — без растворителей, хорошо растекается даже в тонких слоях, быстро твердеет, обладает высокими механическими характеристиками; допускается нанесение на слегка влажные, но не мокрые поверхности
Условия применения температура материала, воздуха и основания — от +5 до +30 °C, материал заранее (за 48 ч) выдерживают при этой температуре; температура основания во время работ — не менее чем на 3 °C выше точки росы; влажность основания — не более 4 % по массе; при температуре воздуха или основания ниже +10 °C текучесть может снизиться — тогда материал не менее 24 ч перед применением выдерживают при температуре от +20 до +25 °C; в жару, чтобы продлить время работы, замес делят на порции, а при температуре применения выше 20 °C компоненты A+B и C можно охладить перед смешиванием
Подготовка основания бетон, раствор и камень прочные, чистые, без мусора, наледи, стоячей воды, смазки, масла, старых покрытий и непрочно держащихся частиц; возраст бетона — не менее 3–6 недель в зависимости от условий; прочность поверхностного слоя бетона на отрыв (pull-off) — более 1 МПа; подготовка — механическими способами: гидроструйной очисткой высокого давления, приданием шероховатости, пескоструйной обработкой; сталь чистая, без смазки, масла, ржавчины и стружки, подготовленная до степени Sa 2½ абразивоструйной очисткой или вакуумными методами; эпоксидные и полиэфирные поверхности шлифуют крупнозернистой шкуркой; в сомнительных случаях сначала делают пробу на небольшом участке
Уход и ввод в эксплуатацию на ранней стадии отверждения не допускают операций, вызывающих резкие перепады температуры раствора; инструмент и оборудование сразу после работы очищают очистителем Sika Colma Cleaner, затвердевший материал удаляют только механически
Упаковка комплект 15 кг (A+B+C): компонент A — банка 2 кг, B — банка 1 кг, C — крафт-мешок 12 кг
Срок хранения 12 месяцев с даты изготовления в оригинальной невскрытой упаковке при соблюдении условий хранения: в сухом месте, с защитой от влаги, прямых солнечных лучей и мороза, при температуре от +10 до +30 °C
Стандарты и допуски заявлено соответствие требованиям EN 1504-6

На что обратить внимание

  • Sikadur-42 T — отдельный продукт турецкого рынка, а не региональная версия Sikadur-42, Sikadur-42 MP Normal или Sikadur-42 HE: характеристики этих материалов на него не переносят.
  • Заводской комплект не делят на части: компоненты A и B смешивают целиком, а долю компонента C при необходимости корректируют по температуре и нужной текучести — прочность и сцепление при этом изменятся; растворитель, дополнительный заполнитель или наполнитель не добавляют, вскрытые банки A и B сразу закрывают.
  • Слой — 12–50 мм; более толстые подливки и большие объёмы заливают слоями, каждый следующий — после того как предыдущий затвердел и начал остывать.
  • Раствор заливают с одной стороны в приёмный лоток, поддерживая напор 15–20 см, и обеспечивают выход воздуха; при необходимости растеканию помогают стальным прутом или цепью. При анкеровке в вертикальных отверстиях диаметр отверстия должен быть не менее чем на 7 мм больше диаметра анкера (Ø + 7 мм).
  • Работают при температуре от +5 до +30 °C, температура основания — не менее чем на 3 °C выше точки росы. Выдержку материала лист описывает по-разному: в таблице — подготовка за 48 ч, в разделе ограничений — не менее 24 ч при температуре от +20 до +25 °C, если воздух или основание холоднее +10 °C.
  • В закрытых помещениях обеспечивают хорошую вентиляцию и работают в защитных перчатках и очках; материал предназначен только для профессионального применения.
  • Карточка составлена по турецкой редакции листа 07.2019 (версия 02.01, на турецком языке). Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
  • Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.

По данным технического листа производителя (редакция 07.2019, версия для Турции). Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.

Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.