SikaFlow-668
Назначение
SikaFlow-668 — трёхкомпонентный состав на модифицированной эпоксидной смоле для изготовления заливных прокладок (эпоксидных чоков) под оборудование; ранее выпускался как MasterFlow 668. Материал рассчитан на труднодоступные места, где оборудование испытывает термоудары и сильную вибрацию: высокая текучесть позволяет ему повторять изношенные и неровные поверхности, а сама прокладка заменяет стальные прокладки и избавляет от дорогостоящей фрезеровки. Её применяют при точной установке машин, поршневых газовых компрессоров, паровых и газовых турбин, для прокладок «сталь по стали» и там, где обычную эпоксидную подливку не подать из-за ограниченного доступа. Слой толщиной 13–76 мм укладывают на основную подливку, прямо на бетон или между стальными элементами. Состав сохраняет прочность в широком диапазоне температур и мало ползёт под длительной нагрузкой; при 23 °C за сутки он набирает около 124 МПа.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Тип материала | трёхкомпонентный состав для заливных прокладок на модифицированной эпоксидной смоле: смола (A), отвердитель (B) и заполнитель (C); прежнее название — MasterFlow 668 (MFlow 668) |
| Толщина слоя | 13–76 мм (1/2–3 in); минимум — 13 мм; типовая толщина прокладки — 51–76 мм (2–3 in); размер прокладок определяет инженер-механик или конструктор по расчётным напряжениям |
| Плотность | ≈ 2064 кг/м³ (129 lb/ft³), относительная плотность 2,06 (ASTM C905) |
| Выход | ≈ 0,013 м³ (0,47 ft³) из комплекта |
| Время работы | при 32 °C — 30 мин; при 23 °C — 1 ч; при 13 °C — 3 ч (метод Michigan DOT) |
| Набор прочности на сжатие | при 23 °C: 8 ч — 100 МПа (14 500 psi); 16 ч — 117 МПа (17 000 psi); 24 ч — 124 МПа (18 000 psi); 48 ч — 130 МПа (18 800 psi); при 13 °C: 16 ч — 65,5 МПа (9500 psi); 24 ч — 96,5 МПа (14 000 psi); 48 ч — 105,5 МПа (15 300 psi); при 32 °C: 8 ч — 128 МПа (18 600 psi); 48 ч — 132 МПа (19 200 psi) |
| Прочность при повышенной температуре | ASTM C579, метод B (в модификации), кубы 51 мм, отверждение 7 сут при 23 °C / 16 ч при 60 °C, испытание при температуре: 23 °C — 126 / 130 МПа (18 300 / 18 900 psi); 60 °C — 90 / 101 МПа (13 100 / 14 700 psi); 77 °C — 90 / 95 МПа (13 100 / 13 800 psi); 113 °C — 55 / 58 МПа (8000 / 8400 psi) |
| Изгиб и растяжение | прочность на изгиб — 42,7 МПа (6200 psi) при 23 °C (ASTM C580); модуль упругости при изгибе — 15,9 ГПа (2,3·10⁶ psi) при 23 °C, 14,5 ГПа (2,1·10⁶ psi) при 60 °C, 11,7 ГПа (1,7·10⁶ psi) при 77 °C; прочность на растяжение — 17,9 МПа (2600 psi), ASTM C307 |
| Сцепление | со сталью на отрыв (Michigan DOT): 36,5 МПа (5300 psi) при 23 °C; 24,1 МПа (3500 psi) при 60 °C; 22,1 МПа (3200 psi) при 77 °C; 8,3 МПа (1200 psi) при 113 °C; при сдвиге по наклонной плоскости — 31,0 / 24,8 / 24,8 / 8,3 МПа (4500 / 3600 / 3600 / 1200 psi) при тех же температурах; с бетоном — 2,4 МПа (350 psi), разрушение по бетону |
| Ползучесть | за 1 год при 60 °C (ASTM C1181): под нагрузкой 4,1 МПа (600 psi) — 0,8·10⁻³; 6,2 МПа (900 psi) — 1,3·10⁻³; 8,3 МПа (1200 psi) — 1,9·10⁻³ |
| КЛТР и водопоглощение | 34·10⁻⁶ 1/°C (19·10⁻⁶ 1/°F) при 23–100 °C (ASTM C531); водопоглощение — 0,09 % (ASTM C413) |
| Температура вспышки | смола — выше 110 °C (230 °F); отвердитель — 99 °C (210 °F), закрытый тигель Пенски-Мартенса |
| Подготовка | в большинстве случаев прокладки заливают на основную эпоксидную подливку (SikaFlow-648), которая должна предварительно достаточно отвердеть; холодный материал хуже течёт и медленнее набирает прочность |
| Смешивание | заполнитель полностью сухой; компоненты 24 ч выдерживают при 21 °C (70 °F); отвердитель вливают в смолу и перемешивают вручную до однородного янтарного цвета; смесь сразу переливают в растворосмеситель с горизонтальным валом и добавляют заполнитель, перемешивая только до смачивания; из тачки или вёдер подливку выбирают в течение 10 мин; растворители, воду и другие материалы не добавляют, пропорции не меняют |
| Очистка инструмента | смеситель и инструмент промывают ацетоном, МЭК или нитрорастворителем — с соблюдением мер пожарной безопасности |
| Технология | работы ведут по сопутствующему руководству по монтажу SikaFlow-668 (Installation Guide) и после предварительного совещания со специалистом Sika |
| Упаковка | комплект ≈ 27,1 кг (59,7 lb): смола (A) — 3,78 кг (8,33 lb) в банке; отвердитель (B) — 0,62 кг (1,37 lb) во флаконе; заполнитель (C) — 22,68 кг (50 lb) в мешке |
| Срок и условия хранения | 2 года для смолы и отвердителя в закрытой таре при 16–27 °C (60–80 °F) в чистом сухом месте |
На что обратить внимание
- Производитель запрещает работу без руководства по монтажу SikaFlow-668; размер и толщину прокладок назначает инженер по расчётным напряжениям.
- Минимальная толщина — 13 мм; типовая прокладка — 51–76 мм на предварительно отвердевшей основной подливке.
- Из тачки или вёдер подливку выбирают в течение 10 минут после смешивания.
- В листе масса комплекта указана как 27,5 кг, а сумма компонентов — около 27,1 кг; для 23 °C в таблице времени работы стоит опечатка «28 °C» — количество и сроки уточняем при заказе.
- Продукт выпускался под названием MasterFlow 668 — по старому названию его тоже можно запросить.
- Лист выпущен североамериканским подразделением Sika — наличие продукта и региональной версии в Центральной Азии уточняют до заказа.
- Технические листы одного продукта различаются по регионам выпуска: сверяйте данные по листу той версии, которая будет поставлена.
- Зарубежные сертификаты и допуски не заменяют национальных требований — наличие документов для Узбекистана и других стран Центральной Азии уточняйте до заказа.
Источник данных: технический лист производителя SikaFlow-668 (Product Data Sheet), ред. 09.2024 (версия 02.01), англоязычная версия для США. Значения, пересчитанные из американских единиц в метрические, приведены с исходными в скобках. Перед заказом сверяйте с актуальной редакцией.
Нужна консультация или расчёт поставки — позвоните или напишите в WhatsApp/Telegram: +998 94 094 52 27.