Epoksid quyma qorishma (podlivka) sementli qorishmadan nimasi bilan farq qiladi
Epoksid quyma qorishma — epoksid smola, qotirgich va mineral (odatda kvarsli) toʻldiruvchidan iborat, zavod komplektlarida yetkazib beriladigan aralashma. Uning tarkibida suv ishtirok etmaydi: material komponentlarning kimyoviy reaksiyasi hisobiga qotadi. Asosiy afzalliklari ham shundan kelib chiqadi: siqilish va choʻzilishdagi yuqori mustahkamlik, poʻlat va beton bilan mustahkam yelimlanish, deyarli toʻliq kirishmaslik, moylar va koʻplab kimyoviy muhitlarga chidamlilik, tez foydalanishga topshirish.
Alohida guruhni choklash tarkiblari (chocking compounds) tashkil etadi. Ular dastlab kema dvigatellari va reduktorlarini moslab yasalgan poʻlat qistirmalar oʻrniga polimer tayanchlarga oʻrnatish uchun yaratilgan. Bugungi kunda ular quruqlikda ham — kompressorlar, nasoslar, generatorlar va kran relslari ostida qoʻllaniladi.
Epoksid quyma qorishma qachon albatta kerak
- Dinamik yuklar. Porshenli kompressorlar va gazmotokompressorlar, dizel va gaz-porshenli generatorlar, maydalagichlar, tegirmonlar, presslar. Tebranish va siklik kuchlar sementli quyma qorishmani rama bilan tutashgan joyida asta-sekin yemiradi; epoksid qorishma esa poʻlat va betonga yelimlangani sababli ular bilan bir butun boʻlib ishlaydi.
- Aniq (pretsizion) uskunalar. Markazlashning yillar davomida barqaror saqlanishi muhim boʻlgan turbinalar, turbokompressorlar, yuqori quvvatli markazdan qochma kompressorlar.
- Kimyoviy taʼsir. Kimyo va neft-kimyo ishlab chiqarishlarining nasosxonalari, galvanik va xurushlash uchastkalari, kislotali yuvish qoʻllaniladigan oziq-ovqat sexlari, moy va yoqilgʻi doimiy tushib turadigan zonalar.
- Qisqa toʻxtalish. Koʻplab epoksid quyma qorishmalar ankerlarni tortish va agregatni sementli qorishmalarga qaraganda ancha erta ishga tushirish imkonini beradi.
- Zarbaviy yuk tushadigan kran yoʻllari va sementli quyma qorishma avval yemirilgan tugunlar.
Mashina uskunalari uchun tarmoq amaliyoti API RP 686 va ACI 351.1R hujjatlarida bayon etilgan: ularda rotorli va porshenli uskunalar ostiga epoksid quyma qorishma quyishda asosni tayyorlash, qolip va quyish jarayoni batafsil koʻrib chiqilgan. Bir qator ishlab chiqaruvchilarning texnik varaqalarida ham API RP 686 hujjatiga havola bor.
Epoksid quyma qorishmalarning xususiyatlari
Ekzoterma va quyish qalinligi
Qotish reaksiyasi issiqlik ajralishi bilan kechadi. Yupqa qatlamda issiqlik asos va metallga tarqaladi, qalin qatlamda esa toʻplanib qoladi: material qizib ketadi, tezlashgan holda qotadi, sovigandan keyin hajmi kichrayadi va yorilib ketishi mumkin. Shu sababli har bir texnik varaqada bir martada quyiladigan qatlamning minimal va maksimal balandligi koʻrsatiladi. Tirqish ruxsat etilganidan katta boʻlsa, qorishma qatlamma-qatlam, har bir qatlamdan keyin tanaffus qilib quyiladi yoki katta chuqurlikka moʻljallangan marka tanlanadi (odatda toʻldiruvchisi yirikroq yoki reaksiyaga kirishuvchanligi pastroq boʻlgan marka). Katta massivlar uchun ishlab chiqaruvchilar quyma qorishmada deformatsiya choklarini qilish boʻyicha tavsiyalar beradi.
Harorat
Qovushqoqlik va reaksiya tezligi haroratga kuchli bogʻliq. Sovuqda tarkib quyuqlashadi, yomonroq oqadi va uzoq qotadi; maʼlum bir haroratdan past boʻlsa, qotish oxirigacha yetmasligi mumkin. Issiqda yaroqlilik muddati qisqaradi, ekzoterma esa kuchayadi. Markaziy Osiyo sharoitida bu quyidagilarni anglatadi:
- yozda — komplektlarni soya va salqin joyda saqlash, ish joyini soyalash, ertalabki va kechki soatlarda quyish, quyoshda qizib ketgan metall ustida ishlamaslik;
- qishda — komplektlarni issiq xonada saqlab turish, asos va plitani texnik varaqada koʻrsatilgan haroratgacha isitish, mustahkamlik yigʻilgunga qadar zonani yopib, isitib turish.
Ish harorati alohida tekshiriladi: baʼzi markalarda qizdirilgan holda uzoq muddat foydalanish boʻyicha cheklov bor, bu turbina korpuslari va issiq nasoslar uchun muhim.
Quruq va toza asos
Koʻpchilik epoksid quyma qorishmalar sement suti boʻlmagan, sirt qatlami mustahkam, quruq betonni talab qiladi. Quyma qorishma bilan tutashadigan poʻlat sirtlar sof metallgacha, odatda abraziv-oqimli usulda tozalanadi. Baʼzi markalar nam, ammo suv pardasi koʻrinmaydigan (xira-nam) asosga ham ruxsat beradi — bu texnik varaqada aniq koʻrsatilgan boʻlishi kerak.
Aralashtirish
Komponentlar oʻlchab qoʻyilgan nisbatlarda yetkazib beriladi va komplekt toʻliq holda aralashtiriladi. Havo kirib qolmasligi uchun toʻldiruvchi past aylanishli mikser bilan asta-sekin qoʻshiladi.
Qolip va bosim
Qolip germetik qilib yasaladi va mum, plyonka yoki antiadgeziv bilan qoplanadi. Quyish bosimni ushlab turgan holda bir tomondan olib boriladi.
Chetdagi yoriqlar
Epoksid qorishma va betonning issiqlikdan kengayishidagi farq tufayli quyma qorishmaning tashqi burchaklarida baʼzan yoriqlar paydo boʻladi. Ishlab chiqaruvchilar burchaklarni yumaloqlash yoki qiya kesish (faska olish), plita chetidan chiqib turadigan qismni cheklash va uzun quyma qorishmalarda deformatsiya choklarini qilishni tavsiya etadi.
Epoksid quyma qorishma va epoksid «choklar» (chocks)
Ikki yondashuv farqlanadi. Yaxlit quyma qorishma quyilganda material rama ostidagi butun boʻshliqni toʻldiradi. Choklashda esa uskuna joyida qoliplarga quyilgan alohida polimer tayanchlarga oʻrnatiladi, ular orasidagi joy esa boʻsh qolishi yoki boshqa material bilan toʻldirilishi mumkin. Choklash kemalar va platformalarda hamda uskunalarni qayta montaj qilishda keng qoʻllaniladi. Har bir yondashuv uchun ishlab chiqaruvchilar qovushqoqligi, quyish chuqurligi va qotish vaqti bilan farqlanadigan alohida markalar chiqaradi.
Texnik varaqada nimalarga eʼtibor berish kerak
- siqilishdagi mustahkamlik va sinov usuli (ASTM C579, EN 196 va boshqalar), namunalar yoshi va harorati;
- bir martada quyishning minimal va maksimal chuqurligi;
- turli haroratlardagi yaroqlilik muddati;
- quyish va foydalanish uchun ruxsat etilgan harorat diapazoni;
- elastiklik moduli, yuqori haroratda yuk ostidagi oʻrmalash (creep) — taranglangan ankerlar uchun muhim;
- kimyoviy taʼsirlarga chidamlilik — muhitingiz uchun soʻrovnoma boʻyicha tasdiqlaymiz;
- ankerlarni tortish va ishga tushirishgacha boʻlgan vaqt.
Shuningdek qarang: quyma qorishmalar — umumiy sharh, sementli quyma qorishmalar, uskuna ostiga quyma qorishma quyish, kran yoʻllari.
Yetakchi ishlab chiqaruvchilarning materiallari
Sika
- SikaFlow-648 — Sika — tebranish va dinamik yuklamali uskunalarni aniq oʻrnatish uchun uch komponentli epoksid quyma qorishma, 10–150 mm (avval MasterFlow 648).
- Sikadur-42 MP Normal — Sika — mashinalar, tayanch plitalar va kran relslari ostiga koʻp maqsadli uch komponentli epoksid quyma qorishma; texnik varaqada qatlam qalinligi cheklovi haroratga bogʻliq.
- Sikadur-42 HE — Sika — oʻrtacha qalinlikdagi qatlamlar uchun past haroratda ishlashga imkon beradigan epoksid quyma qorishma.
- Sikadur-42 (mintaqaviy versiyalar, masalan au) — Sika — uskunalar, relslar va anker boltlari uchun quyma qorishma; chuqur quyishlar uchun ishlab chiqaruvchi HP versiyasini koʻrsatadi.
- Sikadur-42 Grout-Pak — Sika — tayanch plitalari, mashinalar va relslar uchun tayyor toʻplamdagi epoksid quyma qorishma.
- SikaFlow-678 — Sika — uskunalar ostiga chuqur quyish uchun past ekzotermik epoksid quyma qorishma.
- SikaFlow-647 — Sika — tayanch plitalari ostiga va yoriqlarga bosim bilan yuboriladigan suyuq epoksid quyma qorishma.
- Sikadur-42 PC — Sika — qoziq boshlari va boʻshliqlarni toʻldirish uchun 10–100 mm qatlamli quyma epoksid qorishma.
- SikaFlow-649 — Sika — mashinalar, relslar va shamol qurilmalari uchun yuqori mustahkam issiqqa chidamli epoksid quyma qorishma.
- SikaFlow-668 — Sika — kompressorlar, turbinalar va mashinalar ostidagi quyma prokladkalar uchun epoksid tarkib.
- SikaFlow-690 — Sika — shamol qurilmalari, nasoslar va kompressorlar uchun oʻta mustahkam oquvchan epoksid quyma qorishma.
- SikaFlow-400 — Sika — mashinalar, ankerlar va kran yoʻllari uchun 20–80 mm qatlamli oquvchan epoksid quyma qorishma.
- Sikadur-42 LP — Sika — kran yoʻllari, tayanch plitalari va ankerlar uchun 6–60 mm qatlamli epoksid quyma qorishma.
- Sikadur-42 Grout Pak LE — Sika — plitalar, mashinalar va relslar uchun past ekzotermik epoksid quyma qorishma.
- Sikadur-42 T — Sika — tayanch plitalari, mashina poydevorlari, relslar va ankerlar uchun uch komponentli epoksid quyma qorishma, 12–50 mm.
- Sikadur-12 Pronto — Sika — −10 °C dan boshlab quyish va taʼmirlash uchun tez qotuvchi akril (epoksid emas) qorishma, 5–30 mm.
ITW Performance Polymers (Chockfast)
- Chockfast Red — ITW Performance Polymers — yirik mashinalar va tayanch plitalar ostidagi chuqur (qalin) qatlamlar uchun uch komponentli quyma qorishma.
- Chockfast Orange — ITW Performance Polymers — kema dvigatellari, reduktorlar, generatorlar, kompressorlar, nasoslar va kran relslari uchun choklash kompaundi; dengiz klassifikatsiya jamiyatlarining ruxsatnomalariga ega.
- Chockfast Black — ITW Performance Polymers — issiq porshenli va rotorli mashinalar uchun, yuqori haroratda oʻrmalashga chidamli kompaund.
- Chockfast Gray — ITW Performance Polymers — aniq oʻqdoshlik talab qilinmaydigan uskunalar va anker boltlarini oʻrnatish uchun.
- Chockfast Red SG — ITW Performance Polymers — yupqa tirqishlar uchun, jumladan kran yoʻllari ostiga tez qotadigan quyma qorishma.
- Chockfast Red Versaflow — ITW Performance Polymers — nasos bilan uzatiladigan, yuqori oquvchanlikka ega quyma qorishma.
- Escoweld 7505E/7530 — ITW Performance Polymers — dinamik yuk ostidagi uskunalar uchun ekzotermasi past oquvchan quyma qorishma.
Mapei
- Planigrout 300 — Mapei — presslar va ogʻir mashinalar poydevorlari, relslar va ankerlar uchun oquvchan epoksid qorishma.
- Planigrout 300 SP — Mapei — uskunalar, relslar va koʻprikli kranlarning tayanch plitalari uchun oson oquvchi epoksid quyma qorishma (Mapei Far East texnik varaqasi).
- Planigrout 310 — Mapei — kompressorlar, presslar, kran va tramvay relslari ostidagi oʻrtacha qalinlikdagi qatlamlar uchun tez qotadigan quyma qorishma.
- Planigrout 350 — Mapei — ogʻir mashinalar ostidagi qalin qatlamlar uchun quyma qorishma.
Boshqa ishlab chiqaruvchilar
- Conbextra EP10 — Fosroc — juda yupqa tirqishlar va inyeksiya uchun past qovushqoqlikdagi tarkib.
- Conbextra EP65 Plus — Fosroc — uskunalar va kran yoʻllari uchun tez qotadigan, yuqori mustahkamlikdagi epoksid quyma qorishma.
- Conbextra EP120 Plus — Fosroc — katta hajmli quyishlar uchun past ekzotermali quyma qorishma.
- Five Star HP Epoxy Grout — Five Star Products — aylanuvchi uskunalar uchun erta mustahkamligi yuqori quyma qorishma.
- Five Star DP Epoxy Grout — Five Star Products — chuqur quyish uchun past ekzotermali quyma qorishma.
- Five Star Rapid Epoxy Grout — Five Star Products — tez ishga tushirish imkoniyati, yuqori ish harorati.
- Five Star XP 230 Epoxy Grout — Five Star Products — shamol generatorlari minoralari uchun quyma qorishma.
- PAGEL EH196R, EH196S — Pagel Spezial-Beton — relslar va pretsizion tayanchlar ostiga ikki komponentli quyma qorishmalar: R — salqin havo va kichik hajmlar uchun, S — issiq havo va katta hajmlar uchun.
- Five Star Epoxy Novolac Grout — Five Star Products — nasoslar va texnologik uskunalar uchun kimyoviy chidamli epoksid-novolak quyma qorishma.
- Euclid E3-Flowable — Euclid Chemical — keng plitalar, relslar va anker boltlari uchun yuqori oquvchan epoksid quyma qorishma.
- Euclid E3-Xtreme — Euclid Chemical — nasoslar, kompressorlar va dinamik yuklar uchun oʻta mustahkam epoksid quyma qorishma.
- Euclid E3-HCR — Euclid Chemical — nasoslar va texnologik uskunalar uchun kimyoviy chidamli epoksid-novolak quyma qorishma.
- Fosroc Conbextra EP120 — Fosroc — 65–120 mm tirqishlar uchun past ekzotermik epoksid quyma qorishma.
- Fosroc Conbextra EP65 — Fosroc — 35–65 mm tirqishlar uchun past ekzotermik oquvchan epoksid quyma qorishma.
- Fosroc Conbextra EP10(M) — Fosroc — 0,25–10 mm tirqishlarni toʻldirish uchun namlikka sezgir boʻlmagan epoksid tarkib.
- Fosroc Conbextra EUW — Fosroc — suv ostida quyish va inyeksiyalash uchun suvga sezgir boʻlmagan epoksid tarkib.
- Fosroc Conbextra EPG — Fosroc — ogʻir dinamik yuklamalarda 10–150 mm tirqishlar uchun epoksid quyma qorishma.
- Fosroc Conbextra EPHT — Fosroc — relslar, turbinalar va mashinalar uchun issiqqa chidamli epoksid quyma qorishma, 160 °C gacha.
- Fosroc Conbextra EPGP — Fosroc — ogʻir va dinamik yuklamalarda 20–80 mm tirqishlar uchun universal epoksid quyma qorishma.
- Fosroc Conbextra EP75 — Fosroc — doimiy yuk ostida deformatsiyaga chidamli, 10–75 mm tirqishlar uchun epoksid quyma qorishma.
- Fosroc Conbextra EP300 — Fosroc — katta hajmlar va 300 mm gacha tirqishlar uchun past ekzotermik epoksid quyma qorishma.
- Fosroc Conbextra EP150 — Fosroc — ish vaqti uzaytirilgan, ogʻir uskunalar ostidagi 10–150 mm tirqishlar uchun epoksid quyma qorishma.
Koʻp beriladigan savollar
Nima uchun epoksid quyma qorishmani birdaniga katta qalinlikda quyib boʻlmaydi?
Reaksiya issiqligi sababli. Qalin qatlamda harorat koʻtariladi, material tezroq qotadi, soviganda esa hajmi kichrayib, yorilib ketishi mumkin. Shuning uchun ishlab chiqaruvchilar bir martada quyishning maksimal balandligini koʻrsatadi, katta tirqishlar uchun esa past ekzotermali markalar chiqaradi — masalan, Chockfast Red, Five Star DP yoki Planigrout 350.
Komplektning bir qismini aralashtirsa boʻladimi?
Tavsiya etilmaydi. Komponentlar zavodda oʻlchab qoʻyilgan; ularni «koʻz bilan chamalab» boʻlish smola va qotirgich nisbatini buzadi va chala qotishga olib keladi. Masalan, Sika A va B komponentlarini toʻldiruvchisiz aralashtirish mumkin emasligi haqida alohida ogohlantiradi, chunki bunda aralashma haddan tashqari qizib ketadi.
Havo issiq boʻlsa, nima qilish kerak?
Komplektlarni salqin joyda saqlang, ish joyini soyalang, ertalab yoki kechqurun quying va reaksiyasi sekin kechadigan markani tanlang. Baʼzi ishlab chiqaruvchilar mahsulot liniyasini toʻgʻridan-toʻgʻri harorat boʻyicha ajratadi: Pagel liniyasida EH196S yuqori harorat va katta hajmlarga, EH196R esa past haroratga moʻljallangan.
Beton quruq boʻlishi shartmi?
Koʻpchilik epoksid quyma qorishmalar uchun — ha; varaqalarda koʻpincha asosning chegaraviy namligi va harorat shudring nuqtasidan yuqori boʻlishi talabi koʻrsatiladi. Ishlab chiqaruvchi maʼlumotlariga koʻra, baʼzi markalar, masalan Sikadur-42 (au), quyish paytida namlikka sezgir emas.
«Choklash» quyma qorishma quyishdan nimasi bilan farq qiladi?
Choklashda agregat joyida quyilgan alohida polimer tayanchlarga tayanadi, quyma qorishma quyishda esa material rama ostidagi butun boʻshliqni toʻldiradi. Chockfast Orange dastlab kema mashinalarini choklash uchun yaratilgan, Chockfast Red va Red SG esa yaxlit quyma qorishma quyish uchun moʻljallangan.